Cienkowarstwowa płytka krzemowa z tlenkiem termicznym SiO2 4 cale 6 cali 8 cali 12 cali

Krótki opis:

Możemy dostarczyć wysokotemperaturowe nadprzewodzące cienkowarstwowe podłoże, cienkie folie magnetyczne i ferroelektryczne podłoże cienkowarstwowe, kryształ półprzewodnikowy, kryształ optyczny, materiały z kryształu laserowego, jednocześnie zapewniając orientację, a zagraniczne uniwersytety i instytuty badawcze zapewniają wysoką jakość (ultra gładkie, ultra gładka, bardzo czysta)

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przedstawiamy pudełko waflowe

Główny proces produkcji utlenionych płytek krzemowych obejmuje zwykle następujące etapy: wzrost krzemu monokrystalicznego, cięcie na wafle, polerowanie, czyszczenie i utlenianie.

Wzrost krzemu monokrystalicznego: Po pierwsze, krzem monokrystaliczny hoduje się w wysokich temperaturach metodami takimi jak metoda Czochralskiego lub metoda strefy Float.Metoda ta umożliwia otrzymywanie monokryształów krzemu o wysokiej czystości i integralności sieci.

Krojenie w kostkę: Wyhodowany krzem monokrystaliczny ma zwykle kształt cylindryczny i należy go pociąć na cienkie wafle, aby można je było wykorzystać jako podłoże waflowe.Cięcie odbywa się zwykle za pomocą frezu diamentowego.

Polerowanie: Powierzchnia ciętego wafla może być nierówna i wymaga polerowania chemiczno-mechanicznego w celu uzyskania gładkiej powierzchni.

Czyszczenie: Wypolerowany wafel jest czyszczony w celu usunięcia zanieczyszczeń i kurzu.

Utlenianie: Na koniec płytki krzemowe umieszcza się w piecu wysokotemperaturowym w celu poddania ich obróbce utleniającej w celu utworzenia warstwy ochronnej z dwutlenku krzemu, poprawiającej jego właściwości elektryczne i wytrzymałość mechaniczną, a także służącej jako warstwa izolacyjna w obwodach scalonych.

Główne zastosowania utlenionych płytek krzemowych obejmują produkcję obwodów scalonych, produkcję ogniw słonecznych i produkcję innych urządzeń elektronicznych.Płytki tlenku krzemu są szeroko stosowane w dziedzinie materiałów półprzewodnikowych ze względu na ich doskonałe właściwości mechaniczne, stabilność wymiarową i chemiczną, zdolność do pracy w wysokich temperaturach i wysokich ciśnieniach, a także dobre właściwości izolacyjne i optyczne.

Do jego zalet należy pełna struktura krystaliczna, czysty skład chemiczny, precyzyjne wymiary, dobre właściwości mechaniczne itp. Cechy te sprawiają, że płytki z tlenku krzemu szczególnie nadają się do produkcji wysokowydajnych układów scalonych i innych urządzeń mikroelektronicznych.