Wafel z dwutlenku krzemu Wafel SiO2 gruby polerowany, klasy Prime i Test

Krótki opis:

Utlenianie termiczne jest wynikiem wystawienia płytki krzemowej na działanie kombinacji środków utleniających i ciepła w celu wytworzenia warstwy dwutlenku krzemu (SiO2). Nasza firma może dostosować płatki tlenku krzemu o różnych parametrach do potrzeb klientów, przy zachowaniu doskonałej jakości; grubość warstwy tlenku, zwartość, jednorodność i orientacja kryształu rezystywności są zgodne z normami krajowymi.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie pudełka na wafle

Produkt Płytki tlenku termicznego (Si+SiO2)
Metoda produkcji LPCVD
Polerowanie powierzchni SSP/DSP
Średnica 2 cale / 3 cale / 4 cale / 5 cali / 6 cali
Typ Typ P / Typ N
Grubość warstwy utleniającej 100nm ~ 1000nm
Orientacja <100> <111>
Rezystywność elektryczna 0,001-25000(Ω•cm)
Aplikacja Stosowany do nośników próbek promieniowania synchrotronowego, powłok PVD/CVD jako podłoża, próbek do wzrostu metodą rozpylania magnetronowego, XRD, SEM,Siły atomowe, spektroskopia w podczerwieni, spektroskopia fluorescencyjna i inne podłoża analityczne, podłoża do epitaksjalnego wzrostu wiązką molekularną, analiza rentgenowska półprzewodników krystalicznych

Wafle tlenku krzemu to warstwy dwutlenku krzemu wytworzone na powierzchni płytek krzemowych za pomocą tlenu lub pary wodnej w wysokich temperaturach (800°C~1150°C) przy użyciu procesu utleniania termicznego z wykorzystaniem pieca rurowego pod ciśnieniem atmosferycznym. Grubość procesu waha się od 50 nanometrów do 2 mikronów, temperatura procesu wynosi do 1100 stopni Celsjusza, metoda wzrostu dzieli się na dwa rodzaje: „mokry tlen” i „suchy tlen”. Tlenek termiczny to „wytworzona” warstwa tlenku, która ma wyższą jednorodność, lepsze zagęszczenie i wyższą wytrzymałość dielektryczną niż warstwy tlenku osadzane metodą CVD, co zapewnia wyższą jakość.

Utlenianie tlenem suchym

Krzem reaguje z tlenem, a warstwa tlenku stale przesuwa się w kierunku warstwy podłoża. Suche utlenianie musi być przeprowadzane w temperaturach od 850 do 1200°C, z niższymi szybkościami wzrostu i może być stosowane do wzrostu izolowanej bramki MOS. Suche utlenianie jest preferowane w stosunku do mokrego utleniania, gdy wymagana jest wysokiej jakości, ultracienka warstwa tlenku krzemu. Zdolność do suchego utleniania: 15 nm~300 nm.

2. Utlenianie na mokro

Ta metoda wykorzystuje parę wodną do utworzenia warstwy tlenku poprzez wejście do rury pieca w warunkach wysokiej temperatury. Zagęszczanie mokrego utleniania tlenem jest nieco gorsze niż suche utlenianie tlenem, ale w porównaniu z suchym utlenianiem tlenem jego zaletą jest to, że ma wyższą szybkość wzrostu, odpowiednią do wzrostu filmu o grubości ponad 500 nm. Mokra pojemność utleniania: 500 nm~2 µm.

Rura pieca do utleniania pod ciśnieniem atmosferycznym firmy AEMD to czeska pozioma rura pieca, która charakteryzuje się wysoką stabilnością procesu, dobrą jednorodnością filmu i doskonałą kontrolą cząstek. Rura pieca z tlenkiem krzemu może przetwarzać do 50 płytek na rurę, z doskonałą jednorodnością wewnątrz- i między-płytkową.

Szczegółowy diagram

OBRAZ_1589(2)
OBRAZ_1589(1)

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas