Wafel z dwutlenku krzemu Wafel SiO2 o grubości, polerowany, gruntowy i testowy

Płytki z tlenku krzemu to warstwy dwutlenku krzemu hodowane na powierzchni płytek krzemowych za pomocą tlenu lub pary wodnej w wysokich temperaturach (800°C ~ 1150°C) z zastosowaniem procesu utleniania termicznego w urządzeniach rurowych z piecem pod ciśnieniem atmosferycznym. Grubość procesu waha się od 50 nanometrów do 2 mikronów, temperatura procesu wynosi do 1100 stopni Celsjusza, metodę wzrostu dzieli się na dwa rodzaje „mokry tlen” i „suchy tlen”. Thermal Oxide to „wyhodowana” warstwa tlenku, która ma wyższą jednorodność, lepsze zagęszczenie i wyższą wytrzymałość dielektryczną niż warstwy tlenku osadzanego metodą CVD, co zapewnia wyższą jakość.

Utlenianie suchym tlenem

Krzem reaguje z tlenem i warstwa tlenku stale przesuwa się w stronę warstwy podłoża. Utlenianie na sucho należy przeprowadzać w temperaturach od 850 do 1200°C, przy niższych szybkościach wzrostu i można je stosować do wzrostu bramki izolowanej MOS. Utlenianie na sucho jest preferowane w stosunku do utleniania na mokro, gdy wymagana jest wysokiej jakości, ultracienka warstwa tlenku krzemu. Zdolność utleniania na sucho: 15 nm ~ 300 nm.

2. Utlenianie na mokro

Metoda ta wykorzystuje parę wodną do utworzenia warstwy tlenku po wejściu do rury pieca w warunkach wysokiej temperatury. Zagęszczenie utleniania na mokro tlenem jest nieco gorsze niż utlenianie suchym tlenem, ale w porównaniu z utlenianiem suchym tlenem jego zaletą jest to, że ma wyższą szybkość wzrostu, odpowiednią dla wzrostu filmu powyżej 500 nm. Zdolność utleniania na mokro: 500nm ~ 2µm.

Rura pieca do utleniania pod ciśnieniem atmosferycznym firmy AEMD to czeska pozioma rura pieca, która charakteryzuje się wysoką stabilnością procesu, dobrą jednorodnością filmu i doskonałą kontrolą cząstek. Rura pieca z tlenkiem krzemu może przetwarzać do 50 płytek na rurę, przy doskonałej jednorodności wewnątrz i pomiędzy płytkami.