TGV Podłoża szklane 12-calowe wafle Wykrawanie szkła

TGV Podłoża szklane 12-calowa płytka Wykrawanie szkła Wyróżniony obraz

Krótki opis:

Podłoża szklane mają gładszą powierzchnię niż podłoża z tworzyw sztucznych, a liczba przelotek na tym samym obszarze jest znacznie większa niż w materiałach organicznych. Mówi się, że odstęp między otworami przelotowymi w rdzeniach szklanych może być mniejszy niż 100 mikronów, co bezpośrednio zwiększa gęstość wzajemnych połączeń między płytkami 10-krotnie. Zwiększona gęstość wzajemnych połączeń może pomieścić większą liczbę tranzystorów, umożliwiając tworzenie bardziej złożonych projekty i efektywniejsze wykorzystanie przestrzeni.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Podłoża szklane sprawdzają się lepiej pod względem właściwości termicznych, stabilności fizycznej, są bardziej odporne na ciepło i mniej podatne na problemy z wypaczaniem lub deformacją pod wpływem wysokich temperatur;

Ponadto unikalne właściwości elektryczne szklanego rdzenia pozwalają na niższe straty dielektryczne, umożliwiając wyraźniejszy sygnał i transmisję mocy. W rezultacie straty mocy podczas transmisji sygnału są zmniejszone, a ogólna wydajność chipa naturalnie wzrasta. Grubość podłoża z rdzeniem szklanym można zmniejszyć o około połowę w porównaniu z tworzywem ABF, a pocienienie poprawia prędkość transmisji sygnału i wydajność energetyczną.

Technologia formowania otworów TGV:

Metoda trawienia indukowanego laserem polega na indukowaniu ciągłej strefy denaturacji za pomocą lasera pulsacyjnego, a następnie szkło poddane obróbce laserowej umieszcza się w roztworze kwasu fluorowodorowego w celu wytrawienia. Szybkość trawienia szkła ze strefy denaturacji w kwasie fluorowodorowym jest większa niż w przypadku szkła niedenaturowanego przy tworzeniu otworów przelotowych.

Wypełnienie TGV:

W pierwszej kolejności wykonywane są otwory nieprzelotowe TGV. Po drugie, warstwę nasion osadzono wewnątrz ślepego otworu TGV metodą fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD). Po trzecie, galwanizacja oddolna pozwala na płynne napełnianie TGV; Wreszcie, poprzez tymczasowe łączenie, szlifowanie wsteczne, polerowanie chemiczno-mechaniczne (CMP), naświetlanie miedzi, odklejanie, formowanie wypełnionej metalem płyty transferowej TGV.