Podłoża ze szkła sodowo-wapniowego – precyzyjnie polerowane i ekonomiczne dla przemysłu

Krótki opis:

Podłoża sodowo-wapniowe to precyzyjne płytki szklane wykonane z wysokiej jakości szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego – wszechstronnego i ekonomicznego materiału, szeroko stosowanego w przemyśle optycznym, elektronicznym i powłokowym. Znane z doskonałej transmisji światła, płaskiej powierzchni i stabilności mechanicznej, szkło sodowo-wapniowe stanowi niezawodną podstawę do różnych zastosowań w nanoszeniu cienkich warstw, fotolitografii i laboratoriach.

Wyślij do nas e-mail

Cechy

Szczegółowy diagram

Przegląd szkła kwarcowego

Podłoża sodowo-wapnioweto precyzyjne płytki szklane wykonane z wysokiej jakości szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego – wszechstronnego i ekonomicznego materiału, szeroko stosowanego w przemyśle optycznym, elektronicznym i powłokowym. Znane z doskonałej transmisji światła, płaskiej powierzchni i stabilności mechanicznej, szkło sodowo-wapniowe stanowi niezawodną podstawę do różnych zastosowań w nanoszeniu cienkich warstw, fotolitografii i laboratoriach.
Zrównoważone parametry fizyczne i optyczne sprawiają, że jest to praktyczny wybór zarówno dla środowisk badawczo-rozwojowych, jak i produkcji masowej.

Główne cechy i korzyści

Wysoka przejrzystość optyczna:Wyjątkowa transmisja w zakresie widzialnym (400–800 nm), odpowiednia do kontroli optycznej i obrazowania.
Gładka polerowana powierzchnia:Obie strony można dokładnie polerować, aby uzyskać niską chropowatość powierzchni (<2 nm), co zapewnia doskonałą przyczepność powłok.
Stabilność wymiarowa:Zapewnia jednolitość i równoległość, co jest kompatybilne z precyzyjnymi ustawieniami i pomiarami.
Materiał ekonomiczny:Oferuje niedrogą alternatywę dla podłoży borokrzemianowych lub z topionej krzemionki w zastosowaniach o standardowych temperaturach.
Obróbka skrawaniem:Łatwe do cięcia, wiercenia i kształtowania w celu realizacji niestandardowych projektów optycznych i elektronicznych.
Zgodność chemiczna:Kompatybilny z fotorezystami, klejami i większością materiałów do osadzania cienkich warstw (ITO, SiO₂, Al, Au).

Łącząc w sobie przejrzystość, wytrzymałość i przystępną cenę,szkłem sodowo wapiennympozostaje jednym z najczęściej stosowanych materiałów podłożowych w laboratoriach, pracowniach optycznych i zakładach zajmujących się powłokami cienkowarstwowymi.

Produkcja i jakość powierzchni

Każdypodłoże sodowo-wapniowejest wytwarzany z wysokiej jakości szkła typu float, które jest poddawane precyzyjnemu cięciu, docieraniu i dwustronnemu polerowaniu w celu uzyskania optycznie płaskiej powierzchni.
Typowe etapy produkcji obejmują:

Proces pływania:Produkcja ultrapłaskich, jednolitych tafli szkła przy użyciu technologii float z wykorzystaniem stopionej cyny.
Cięcie i kształtowanie:Cięcie laserowe lub diamentowe okrągłych lub prostokątnych formatów podłoży.
Polerowanie precyzyjne:Uzyskanie wysokiej płaskości i gładkości optycznej po jednej lub obu stronach.
Czyszczenie i pakowanie:Czyszczenie ultradźwiękowe w wodzie dejonizowanej, kontrola bez cząstek stałych i pakowanie w pomieszczeniach czystych.

Procesy te zapewniają doskonałą spójność i wykończenie powierzchni, odpowiednie do powlekania optycznego lub mikroobróbki.

Aplikacje

Podłoża sodowo-wapniowesą wykorzystywane w szerokim zakresie zastosowań naukowych, optycznych i półprzewodnikowych, w tym:

Okna i lustra optyczne:Płyty bazowe do powłok optycznych i produkcji filtrów.
Osadzanie cienkich warstw:Idealne podłoża nośne dla ITO, SiO₂, TiO₂ i folii metalicznych.
Technologia wyświetlania:Stosowany w szklanych płytach montażowych, zabezpieczeniach wyświetlaczy i próbkach kalibracyjnych.
Badania półprzewodników:Nośniki niskokosztowe lub płytki testowe w procesach fotolitograficznych.
Platformy laserowe i czujnikowe:Przezroczysty materiał pomocniczy do ustawiania optycznego i testowania sond.
Zastosowanie edukacyjne i eksperymentalne:Używane powszechnie w laboratoriach do eksperymentów związanych z powlekaniem, trawieniem i łączeniem.

Typowe specyfikacje

Parametr	Specyfikacja
Tworzywo	Szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe
Średnica	2", 3", 4", 6", 8" (dostępne na zamówienie)
Grubość	standard 0,3–1,1 mm
Wykończenie powierzchni	Polerowane dwustronnie lub jednostronnie
Płaskość	≤15 µm
Chropowatość powierzchni (Ra)	<2 nm
Przenoszenie	≥90% (zakres widzialny: 400–800 nm)
Gęstość	2,5 g/cm³
Współczynnik rozszerzalności cieplnej	~9 × 10⁻⁶ /K
Twardość	~6 Mohs
Współczynnik załamania światła (nD)	~1,52

Często zadawane pytania

P1: Do czego powszechnie stosuje się podłoża sodowo-wapniowe?
A: Są one stosowane jako materiały bazowe do powłok cienkowarstwowych, eksperymentów optycznych, badań fotolitograficznych i produkcji okien optycznych ze względu na ich przejrzystość i płaskość.

P2: Czy podłoża sodowo-wapniowe wytrzymują wysokie temperatury?
A: Mogą pracować w temperaturach do około 300°C. Aby uzyskać wyższą odporność temperaturową, zaleca się stosowanie podłoży borokrzemianowych lub z topionej krzemionki.

P3: Czy podłoża nadają się do osadzania powłok?
Odp.: Tak. Ich gładkie i czyste powierzchnie idealnie nadają się do procesów fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD), chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) i rozpylania.

P4: Czy możliwa jest personalizacja?
O: Zdecydowanie. Niestandardowe rozmiary, kształty, grubości i wykończenia krawędzi są dostępne w zależności od wymagań konkretnego zastosowania.

P5: Jak wypadają w porównaniu z podłożami borokrzemianowymi?
A: Szkło sodowo-wapniowe jest bardziej ekonomiczne i łatwiejsze w obróbce, ale ma nieco niższą odporność termiczną i chemiczną w porównaniu do szkła borokrzemianowego.

O nas

Firma XKH specjalizuje się w rozwoju, produkcji i sprzedaży zaawansowanych technologicznie specjalistycznych szkieł optycznych i nowych materiałów kryształowych. Nasze produkty znajdują zastosowanie w elektronice optycznej, elektronice użytkowej oraz w wojsku. Oferujemy szafirowe komponenty optyczne, obudowy soczewek do telefonów komórkowych, ceramikę, płytki LT, węglik krzemu SIC, kwarc oraz kryształy półprzewodnikowe. Dzięki specjalistycznej wiedzy i najnowocześniejszemu sprzętowi, specjalizujemy się w przetwarzaniu produktów niestandardowych, dążąc do bycia wiodącym przedsiębiorstwem high-tech w branży materiałów optoelektronicznych.