Podłoże monokrystaliczne z węglika krzemu (SiC) – płytka o wymiarach 10×10 mm

Krótki opis:

Monokrystaliczny wafer z węglika krzemu (SiC) o wymiarach 10×10 mm to wysokowydajny materiał półprzewodnikowy przeznaczony do zastosowań w elektronice mocy i optoelektronice nowej generacji. Charakteryzujący się wyjątkową przewodnością cieplną, szeroką przerwą energetyczną i doskonałą stabilnością chemiczną, podłoża SiC stanowią podstawę dla urządzeń pracujących wydajnie w warunkach wysokiej temperatury, częstotliwości i wysokiego napięcia. Podłoża te są precyzyjnie cięte na kwadratowe chipy o wymiarach 10×10 mm, idealne do badań, prototypowania i produkcji urządzeń.

Wyślij do nas e-mail

Cechy

Szczegółowy schemat podłoża z węglika krzemu (SiC)

Przegląd podłoża z węglika krzemu (SiC)

Ten10×10 mm monokrystaliczny wafel podłoża z węglika krzemu (SiC)to wysokowydajny materiał półprzewodnikowy przeznaczony do zastosowań w elektronice mocy i optoelektronice nowej generacji. Charakteryzujący się wyjątkową przewodnością cieplną, szeroką przerwą energetyczną i doskonałą stabilnością chemiczną, wafel z węglika krzemu (SiC) stanowi podstawę dla urządzeń, które działają wydajnie w warunkach wysokiej temperatury, wysokiej częstotliwości i wysokiego napięcia. Podłoża te są precyzyjnie cięte na wymiar.Kwadratowe żetony 10×10 mm, idealny do badań, prototypowania i produkcji urządzeń.

Zasada produkcji podłoża z węglika krzemu (SiC)

Wafle z węglika krzemu (SiC) są wytwarzane metodą fizycznego transportu z fazy gazowej (PVT) lub sublimacji. Proces rozpoczyna się od umieszczenia proszku SiC o wysokiej czystości w grafitowym tyglu. W ekstremalnych temperaturach przekraczających 2000°C i w kontrolowanym środowisku proszek sublimuje do postaci pary i ponownie osadza się na starannie zorientowanym krysztale zaszczepiającym, tworząc dużą, pozbawioną defektów, monokrystaliczną bryłę.

Po wyhodowaniu kula SiC przechodzi przez:

Cięcie wlewków: Precyzyjne piły diamentowe tną wlewki SiC na płytki lub wióry.

Docieranie i szlifowanie: Powierzchnie są spłaszczane w celu usunięcia śladów piły i uzyskania jednolitej grubości.

Polerowanie chemiczno-mechaniczne (CMP): Pozwala uzyskać wykończenie lustrzane gotowe do polerowania epitaksjalnego, przy wyjątkowo niskiej chropowatości powierzchni.

Opcjonalne domieszkowanie: Domieszkowanie azotem, aluminium lub borem można wprowadzić w celu dostosowania właściwości elektrycznych (typu n lub p).

Kontrola jakości: Zaawansowana technologia pomiarowa gwarantuje, że płaskość płytki, jednorodna grubość i gęstość defektów spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące jakości półprzewodników.

Wieloetapowy proces skutkuje powstaniem wytrzymałych płytek półprzewodnikowych z węglika krzemu (SiC) o wymiarach 10×10 mm, gotowych do epitaksjalnego wzrostu lub bezpośredniej produkcji urządzeń.

Charakterystyka materiałowa podłoża z węglika krzemu (SiC)

Podłoże z węglika krzemu (SiC) jest wykonane głównie z4H-SiC or 6H-SiCpolitypy:

4H-SiC:Charakteryzuje się dużą ruchliwością elektronów, dzięki czemu idealnie nadaje się do urządzeń dużej mocy, takich jak tranzystory MOSFET i diody Schottky'ego.
6H-SiC:Oferuje wyjątkowe właściwości dla komponentów RF i optoelektronicznych.

Kluczowe właściwości fizyczne podłoża z węglika krzemu (SiC):

Szeroka przerwa pasmowa:~3,26 eV (4H-SiC) – umożliwia wysokie napięcie przebicia i niskie straty przełączania.
Przewodność cieplna:3–4,9 W/cm·K – skutecznie rozprasza ciepło, zapewniając stabilność w systemach o dużej mocy.
Twardość:~9,2 w skali Mohsa – zapewnia trwałość mechaniczną podczas przetwarzania i eksploatacji urządzenia.

Zastosowania podłoża z węglika krzemu (SiC)

Wszechstronność podłoża w postaci płytek z węglika krzemu (SiC) sprawia, że są one cenne w wielu gałęziach przemysłu:

Elektronika mocy: Podstawy tranzystorów MOSFET, IGBT i diod Schottky’ego stosowanych w pojazdach elektrycznych, zasilaczach przemysłowych i falownikach energii odnawialnej.

Urządzenia RF i mikrofalowe: Obsługuje tranzystory, wzmacniacze i elementy radarowe dla zastosowań 5G, satelitarnych i obronnych.

Optoelektronika: stosowana w diodach LED UV, fotodetektorach i diodach laserowych, w których wysoka przejrzystość i stabilność promieniowania UV mają kluczowe znaczenie.

Lotnictwo i obronność: Niezawodne podłoże do układów elektronicznych odpornych na wysokie temperatury i promieniowanie.

Instytucje badawcze i uniwersytety: Idealne do badań z zakresu materiałoznawstwa, opracowywania prototypów urządzeń i testowania nowych procesów epitaksjalnych.

Specyfikacje dla układów scalonych z podłożem z węglika krzemu (SiC)

Nieruchomość	Wartość
Rozmiar	Kwadrat 10 mm × 10 mm
Grubość	330–500 μm (możliwość dostosowania)
Polityp	4H-SiC lub 6H-SiC
Orientacja	Płaszczyzna C, poza osią (0°/4°)
Wykończenie powierzchni	Polerowane jednostronnie lub dwustronnie; dostępne w wersji epi-ready
Opcje dopingowe	Typ N lub typ P
Stopień	Stopień badawczy lub stopień urządzenia

Najczęściej zadawane pytania dotyczące podłoża z węglika krzemu (SiC)

P1: Co sprawia, że podłoże w postaci wafli z węglika krzemu (SiC) jest lepsze od tradycyjnych wafli krzemowych?
SiC charakteryzuje się 10-krotnie większą wytrzymałością na przebicie, lepszą odpornością na ciepło i niższymi stratami przełączania, co czyni go idealnym materiałem do urządzeń o wysokiej wydajności i dużej mocy, których nie obsługuje krzem.

P2: Czy podłoże z węglika krzemu (SiC) o wymiarach 10×10 mm może być dostarczone z warstwami epitaksjalnymi?
Tak. Dostarczamy podłoża epitaksjalne i możemy dostarczyć płytki z niestandardowymi warstwami epitaksjalnymi, aby spełnić specyficzne wymagania produkcyjne urządzeń mocy lub diod LED.

P3: Czy są dostępne niestandardowe rozmiary i poziomy domieszek?
Zdecydowanie. Chociaż chipy o wymiarach 10×10 mm są standardem do badań i próbek urządzeń, niestandardowe wymiary, grubości i profile domieszkowania są dostępne na życzenie.

P4: Jak trwałe są te wafle w ekstremalnych warunkach?
SiC zachowuje integralność strukturalną i parametry elektryczne w temperaturach powyżej 600°C i przy silnym promieniowaniu, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w elektronice wojskowej i lotniczej.

O nas

Firma XKH specjalizuje się w rozwoju, produkcji i sprzedaży zaawansowanych technologicznie specjalistycznych szkieł optycznych i nowych materiałów kryształowych. Nasze produkty znajdują zastosowanie w elektronice optycznej, elektronice użytkowej oraz w wojsku. Oferujemy szafirowe komponenty optyczne, obudowy soczewek do telefonów komórkowych, ceramikę, płytki LT, węglik krzemu SIC, kwarc oraz kryształy półprzewodnikowe. Dzięki specjalistycznej wiedzy i najnowocześniejszemu sprzętowi, specjalizujemy się w przetwarzaniu produktów niestandardowych, dążąc do bycia wiodącym przedsiębiorstwem high-tech w branży materiałów optoelektronicznych.