Płyta ceramiczna z węglika krzemu (SiC)

Krótki opis:

Płyty ceramiczne z węglika krzemu (SiC) to zaawansowane komponenty ceramiczne o wysokiej wytrzymałości i czystości, zaprojektowane do środowisk wymagających wyjątkowej stabilności termicznej, wytrzymałości mechanicznej i odporności chemicznej. Dzięki doskonałej twardości, niskiej gęstości i znakomitej przewodności cieplnej, płyty SiC są szeroko stosowane w przetwórstwie półprzewodników, piecach wysokotemperaturowych, maszynach precyzyjnych oraz w korozyjnych środowiskach przemysłowych.


Cechy

Przegląd produktu

Płyty ceramiczne z węglika krzemu (SiC) to zaawansowane komponenty ceramiczne o wysokiej wytrzymałości i czystości, zaprojektowane do środowisk wymagających wyjątkowej stabilności termicznej, wytrzymałości mechanicznej i odporności chemicznej. Dzięki doskonałej twardości, niskiej gęstości i znakomitej przewodności cieplnej, płyty SiC są szeroko stosowane w przetwórstwie półprzewodników, piecach wysokotemperaturowych, maszynach precyzyjnych oraz w korozyjnych środowiskach przemysłowych.

Płyty te zachowują integralność strukturalną w ekstremalnych warunkach, dzięki czemu są idealnym materiałem do budowy wysokowydajnego sprzętu nowej generacji.

Główne cechy i właściwości

  • Wysoka twardość i odporność na zużycie– Porównywalny do diamentu, gwarantuje długą żywotność.

  • Niska rozszerzalność cieplna– Minimalizuje odkształcenia powstające podczas szybkiego nagrzewania lub chłodzenia.

  • Wysoka przewodność cieplna– Efektywne odprowadzanie ciepła w systemach kontroli termicznej.

  • Wyjątkowa stabilność chemiczna– Odporny na działanie kwasów, zasad i środowisk plazmowych.

  • Lekki, a jednocześnie niezwykle wytrzymały– Wysoki stosunek wytrzymałości do masy w porównaniu do metali.

  • Doskonała wydajność w wysokich temperaturach– Temperatura pracy do 1600°C (w zależności od gatunku).

  • Duża sztywność mechaniczna– Idealny do precyzyjnego wsparcia i stabilności konstrukcyjnej.

Metoda produkcji

Płytki ceramiczne SiC są zazwyczaj produkowane w jednym z następujących procesów:

• Węglik krzemu wiązany reakcyjnie (RBSC / RBSiC)

  • Powstaje w wyniku infiltracji stopionego krzemu do porowatego preformu SiC

  • Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, dobrą obrabialnością i stabilnością wymiarową

  • Nadaje się do dużych płyt wymagających ścisłej kontroli płaskości

• Spiekany węglik krzemu (SSiC)

  • Wyprodukowano poprzez bezciśnieniowe spiekanie proszku SiC o wysokiej czystości

  • Zapewnia doskonałą czystość, wytrzymałość i odporność na korozję

  • Idealny do zastosowań w przemyśle półprzewodnikowym i chemicznym wymagających warunków ultraczystych

• Węglik krzemu CVD (CVD-SiC)

  • Proces osadzania chemicznego z fazy gazowej

  • Najwyższa czystość, wyjątkowo gęsta i ultra gładka powierzchnia

  • Powszechnie stosowane w nośnikach płytek półprzewodnikowych, susceptorach i częściach komór próżniowych

Aplikacje

Płyty ceramiczne SiC są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu:

Półprzewodniki i elektronika

  • Płytki nośne do wafli

  • Susceptory

  • Elementy pieca dyfuzyjnego

  • Części komory trawienia i osadzania

Komponenty pieca wysokotemperaturowego

  • Płyty podporowe

  • Meble do pieca

  • Izolacja i ochrona systemu grzewczego

Sprzęt przemysłowy

  • Płyty mechaniczne odporne na zużycie

  • Podkładki ślizgowe

  • Elementy pomp i zaworów

  • Płyty odporne na korozję chemiczną

Lotnictwo i obronność

  • Lekkie płyty konstrukcyjne o wysokiej wytrzymałości

  • Komponenty ekranujące wysokotemperaturowe

Taca ceramiczna SiC 10
Taca ceramiczna SiC 5

Specyfikacje i personalizacja

Płytki ceramiczne SiC mogą być produkowane według indywidualnych rysunków:

• Wymiary:
Grubość: 0,5–30 mm
Maksymalna długość boku: do 600 mm (różni się w zależności od procesu)

• Tolerancja:
±0,01–0,05 mm w zależności od stopnia obróbki

• Wykończenie powierzchni:

  • Szlifowane / docierane

  • Polerowane (Ra < 5 nm dla CVD-SiC)

  • Powierzchnia spiekana

• Gatunki materiałów:
RBSiC / SSiC / CVD-SiC

• Opcje kształtu:
Płyty płaskie, płyty kwadratowe, płyty okrągłe, płyty rowkowane, płyty perforowane, itp.

FAQ dotyczące szkieł kwarcowych

P1: Jaka jest różnica pomiędzy płytkami RBSiC i SSiC?

A:RBSiC oferuje dobrą wytrzymałość mechaniczną i korzystny stosunek ceny do jakości, natomiast SSiC charakteryzuje się wyższą czystością, lepszą odpornością na korozję i wyższą wytrzymałością. SSiC jest preferowany w zastosowaniach półprzewodnikowych i chemicznych.

P2: Czy płytki ceramiczne SiC są odporne na szok termiczny?

A:Tak. SiC charakteryzuje się niską rozszerzalnością cieplną i wysoką przewodnością cieplną, co zapewnia doskonałą odporność na szoki termiczne.

P3: Czy płytki można polerować w celu uzyskania powierzchni lustrzanych?

A:Tak. CVD-SiC i wysokiej czystości SSiC umożliwiają uzyskanie polerowania na poziomie lustrzanym w zastosowaniach optycznych lub półprzewodnikowych.

P4: Czy obsługujecie obróbkę niestandardową?

A:Tak. Płyty mogą być wykonane według Twoich rysunków, łącznie z otworami, szczelinami, wgłębieniami i kształtami specjalnymi.

O nas

Firma XKH specjalizuje się w rozwoju, produkcji i sprzedaży zaawansowanych technologicznie specjalistycznych szkieł optycznych i nowych materiałów kryształowych. Nasze produkty znajdują zastosowanie w elektronice optycznej, elektronice użytkowej oraz w wojsku. Oferujemy komponenty optyczne z szafiru, obudowy soczewek do telefonów komórkowych, ceramikę, płytki LT, węglik krzemu SIC, kwarc oraz kryształy półprzewodnikowe. Dzięki specjalistycznej wiedzy i najnowocześniejszemu sprzętowi, specjalizujemy się w przetwarzaniu produktów niestandardowych, dążąc do bycia wiodącym przedsiębiorstwem high-tech w branży materiałów optoelektronicznych.

567

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas