Ramię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemu
Szczegółowy diagram


Wprowadzenie ceramicznego ramienia/ręki widelca z węglika krzemu
TenRamię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemuto zaawansowany komponent do obsługi opracowany dla systemów automatyki o wysokiej precyzji, szczególnie w przemyśle półprzewodnikowym i optycznym. Ten komponent charakteryzuje się charakterystyczną konstrukcją w kształcie litery U, zoptymalizowaną pod kątem obsługi płytek półprzewodnikowych, zapewniającą zarówno wytrzymałość mechaniczną, jak i dokładność wymiarową w ekstremalnych warunkach środowiskowych. Wykonany z ceramiki z węglika krzemu o wysokiej czystości,ramię/dłoń widelcazapewnia wyjątkową sztywność, stabilność termiczną i odporność chemiczną.
W miarę jak urządzenia półprzewodnikowe ewoluują w kierunku drobniejszych geometrii i węższych tolerancji, zapotrzebowanie na komponenty wolne od zanieczyszczeń i stabilne termicznie staje się krytyczne.Ramię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemuSprosta temu wyzwaniu, oferując niską generację cząstek, ultragładkie powierzchnie i solidną integralność strukturalną. Niezależnie od tego, czy chodzi o transport płytek, pozycjonowanie podłoża, czy głowice narzędzi robotycznych, ten komponent został zaprojektowany z myślą o niezawodności i trwałości.
Główne powody, dla których warto wybrać tenRamię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemuwłączać:
-
Minimalna rozszerzalność cieplna zapewniająca precyzję wymiarową
-
Wysoka twardość zapewniająca długą żywotność
-
Odporność na kwasy, zasady i gazy reaktywne
-
Zgodność z pomieszczeniami czystymi klasy ISO 1


Zasada produkcji ceramicznego ramienia/ręki widelca z węglika krzemu
TenRamię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemupowstaje w wyniku ściśle kontrolowanego procesu obróbki ceramiki, mającego na celu zapewnienie doskonałych właściwości materiału i spójności wymiarowej.
1. Przygotowanie proszku
Proces rozpoczyna się od doboru ultradrobnych proszków węglika krzemu. Proszki te są mieszane ze spoiwami i środkami wspomagającymi spiekanie, aby ułatwić zagęszczanie i zagęszczanie. W tym celuramię/dłoń widelcaW celu zapewnienia zarówno twardości, jak i wytrzymałości stosuje się proszki β-SiC lub α-SiC.
2. Kształtowanie i formowanie
W zależności od stopnia skomplikowaniaramię/dłoń widelcaW projekcie element jest kształtowany metodą prasowania izostatycznego, formowania wtryskowego lub odlewania gęstwowego. Pozwala to na uzyskanie skomplikowanych geometrii i cienkościennych konstrukcji, co jest kluczowe dla uzyskania lekkiej konstrukcji.Ramię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemu.
3. Spiekanie w wysokiej temperaturze
Spiekanie odbywa się w temperaturach powyżej 2000°C w atmosferze próżni lub argonu. Na tym etapie surowa bryła przekształca się w całkowicie zagęszczony element ceramiczny.ramię/dłoń widelcaosiąga gęstość zbliżoną do teoretycznej, zapewniając znakomite właściwości mechaniczne i termiczne.
4. Obróbka precyzyjna
Po spiekaniu,Ramię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemuPoddawany jest szlifowaniu diamentowemu i obróbce CNC. Zapewnia to płaskość z dokładnością do ±0,01 mm i umożliwia uwzględnienie otworów montażowych oraz elementów lokalizacyjnych, które są kluczowe dla jego instalacji w systemach zautomatyzowanych.
5. Wykończenie powierzchni
Polerowanie zmniejsza chropowatość powierzchni (Ra < 0,02 μm), co jest niezbędne do ograniczenia emisji cząstek stałych. Opcjonalnie można zastosować powłoki CVD w celu poprawy odporności na plazmę lub dodania funkcjonalności, takiej jak właściwości antystatyczne.
W całym tym procesie stosowane są protokoły kontroli jakości, aby zagwarantowaćRamię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemudziała niezawodnie nawet w najbardziej wrażliwych zastosowaniach.
Parametry ramienia/ręki widelca ceramicznego z węglika krzemu
Główne specyfikacje powłoki CVD-SIC | ||
Właściwości SiC-CVD | ||
Struktura kryształu | Faza β FCC | |
Gęstość | g/cm³ | 3.21 |
Twardość | Twardość Vickersa | 2500 |
Wielkość ziarna | mikrometrów | 2~10 |
Czystość chemiczna | % | 99,99995 |
Pojemność cieplna | J·kg-1 ·K-1 | 640 |
Temperatura sublimacji | ℃ | 2700 |
Siła Felexuralna | MPa (RT 4-punktowy) | 415 |
Moduł Younga | Gpa (4-punktowe zgięcie, 1300℃) | 430 |
Rozszerzalność cieplna (CTE) | 10-6K-1 | 4.5 |
Przewodność cieplna | (W/mK) | 300 |
Zastosowania ceramicznego ramienia/ręki widelca z węglika krzemu
TenRamię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemujest szeroko stosowany w branżach, w których wymagana jest wysoka czystość, stabilność i precyzja mechaniczna. Należą do nich:
1. Produkcja półprzewodników
W produkcji półprzewodników,Ramię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemuSłuży do transportu płytek krzemowych w urządzeniach procesowych, takich jak komory trawienia, systemy osadzania i urządzenia kontrolne. Jego odporność termiczna i dokładność wymiarowa sprawiają, że idealnie nadaje się do minimalizacji niewspółosiowości płytek i zanieczyszczeń.
2. Produkcja paneli wyświetlacza
W produkcji wyświetlaczy OLED i LCDramię/dłoń widelcaJest stosowany w systemach pick-and-place, gdzie obsługuje delikatne podłoża szklane. Jego niska masa i wysoka sztywność umożliwiają szybki i stabilny ruch bez wibracji i ugięcia.
3. Systemy optyczne i fotoniczne
Do ustawiania i pozycjonowania soczewek, luster lub układów fotonicznychRamię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemuzapewnia wsparcie bez wibracji, co jest niezwykle istotne w zastosowaniach obróbki laserowej i precyzyjnej metrologii.
4. Systemy lotnicze i próżniowe
W systemach optycznych stosowanych w lotnictwie i kosmonautyce oraz w urządzeniach próżniowych, niemagnetyczna i odporna na korozję struktura tego elementu zapewnia długoterminową stabilność.ramię/dłoń widelcamogą również pracować w warunkach ultrawysokiej próżni (UHV) bez wydzielania gazów.
We wszystkich tych dziedzinachRamię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemuprzewyższa tradycyjne rozwiązania metalowe lub polimerowe pod względem niezawodności, czystości i żywotności.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące widelca/ręki z węglika krzemu ceramicznego
P1: Jakie rozmiary płytek obsługuje ramię/rękaw widełkowy z węglika krzemu?
Tenramię/dłoń widelcaMożna dostosować do obsługi płytek o średnicy 150 mm, 200 mm i 300 mm. Rozstaw widełek, szerokość ramienia i układ otworów można dostosować do konkretnej platformy automatyzacji.
P2: Czy ramię/ręka widełkowa z ceramiki węglika krzemu jest kompatybilne z systemami podciśnieniowymi?
Tak.ramię/dłoń widelcaNadaje się zarówno do systemów niskiej, jak i ultrawysokiej próżni. Charakteryzuje się niskim współczynnikiem odgazowania i nie uwalnia cząstek stałych, dzięki czemu idealnie nadaje się do pomieszczeń czystych i pomieszczeń próżniowych.
P3: Czy mogę dodać powłoki lub dokonać modyfikacji powierzchni ramienia/rączki widelca?
Z pewnością.Ramię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemumoże być powlekany warstwami CVD-SiC, węgla lub tlenku w celu zwiększenia jego odporności na plazmę, właściwości antystatycznych lub twardości powierzchni.
P4: W jaki sposób weryfikowana jest jakość ramienia/rączki widelca?
KażdyRamię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemuPoddajemy kontroli wymiarowej za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) i narzędzi metrologii laserowej. Jakość powierzchni oceniamy metodą SEM i profilometrii bezkontaktowej, aby spełnić normy ISO i SEMI.
P5: Jaki jest czas realizacji zamówień na niestandardowe ramiona/rączki widelca?
Czas realizacji zamówienia wynosi zazwyczaj od 3 do 5 tygodni, w zależności od złożoności i ilości. W przypadku pilnych zamówień możliwe jest szybkie prototypowanie.
Niniejsze często zadawane pytania mają na celu pomóc inżynierom i zespołom ds. zaopatrzenia zrozumieć możliwości i opcje dostępne podczas wyboruRamię/ręka widelca z ceramiki z węglika krzemu.
O nas
Firma XKH specjalizuje się w rozwoju, produkcji i sprzedaży zaawansowanych technologicznie specjalistycznych szkieł optycznych i nowych materiałów kryształowych. Nasze produkty znajdują zastosowanie w elektronice optycznej, elektronice użytkowej oraz w wojsku. Oferujemy szafirowe komponenty optyczne, obudowy soczewek do telefonów komórkowych, ceramikę, płytki LT, węglik krzemu SIC, kwarc oraz kryształy półprzewodnikowe. Dzięki specjalistycznej wiedzy i najnowocześniejszemu sprzętowi, specjalizujemy się w przetwarzaniu produktów niestandardowych, dążąc do bycia wiodącym przedsiębiorstwem high-tech w branży materiałów optoelektronicznych.
