Uchwyt ceramiczny z węglika krzemu do płytek SiC szafirowych GAA
Szczegółowy diagram
Przegląd uchwytów ceramicznych z węglika krzemu (SiC)
TenUchwyt ceramiczny z węglika krzemuto wysokowydajna platforma zaprojektowana do inspekcji półprzewodników, produkcji płytek półprzewodnikowych i zastosowań łączenia. Zbudowana z zaawansowanych materiałów ceramicznych — w tymspiekany SiC (SSiC), SiC wiązany reakcyjnie (RSiC), azotek krzemu, Iazotek glinu—oferujewysoka sztywność, niska rozszerzalność cieplna, doskonała odporność na zużycie i długa żywotność.
Dzięki precyzyjnej konstrukcji i najnowocześniejszemu polerowaniu uchwyt zapewniapłaskość submikronowa, powierzchnie o jakości lustrzanej i długoterminowa stabilność wymiarowa, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla krytycznych procesów półprzewodnikowych.
Główne zalety
-
Wysoka precyzja
Płaskość kontrolowana w0,3–0,5 μm, zapewniając stabilność płytki i stałą dokładność procesu. -
Polerowanie lustrzane
OsiągaRa 0,02 μmchropowatość powierzchni, minimalizująca zarysowania i zanieczyszczenia płytek — idealne rozwiązanie w środowiskach o bardzo wysokiej czystości. -
Ultralekki
Wytrzymałe, a jednocześnie lżejsze od podłoży kwarcowych lub metalowych, co poprawia kontrolę ruchu, szybkość reakcji i dokładność pozycjonowania. -
Wysoka sztywność
Wyjątkowy moduł Younga gwarantuje stabilność wymiarową przy dużych obciążeniach i pracy z dużą prędkością. -
Niska rozszerzalność cieplna
CTE jest bardzo zbliżony do płytek krzemowych, co pozwala na zmniejszenie naprężeń cieplnych i zwiększenie niezawodności procesu. -
Wyjątkowa odporność na zużycie
Wyjątkowa twardość gwarantuje płaskość i precyzję nawet przy długotrwałym i częstym użytkowaniu.
Proces produkcyjny
-
Przygotowanie surowca
Proszki SiC o wysokiej czystości, kontrolowanej wielkości cząstek i bardzo niskiej zawartości zanieczyszczeń. -
Formowanie i spiekanie
Techniki takie jakspiekanie bezciśnieniowe (SSiC) or wiązanie reakcyjne (RSiC)wytwarzają gęste i jednolite podłoża ceramiczne. -
Obróbka precyzyjna
Szlifowanie CNC, przycinanie laserowe i obróbka o najwyższej precyzji pozwalają na osiągnięcie tolerancji ±0,01 mm i równoległości ≤3 μm. -
Obróbka powierzchni
Wieloetapowe szlifowanie i polerowanie do Ra 0,02 μm; opcjonalnie dostępne są powłoki odporne na korozję lub dostosowane do właściwości ciernych. -
Inspekcja i kontrola jakości
Interferometry i testery chropowatości sprawdzają zgodność ze specyfikacjami obowiązującymi dla półprzewodników.
Dane techniczne
| Parametr | Wartość | Jednostka |
|---|---|---|
| Płaskość | ≤0,5 | mikrometrów |
| Rozmiary wafli | 6'', 8'', 12'' (dostępne na zamówienie) | — |
| Rodzaj powierzchni | Typ kołka / Typ pierścienia | — |
| Wysokość szpilki | 0,05–0,2 | mm |
| Min. średnica sworznia | ϕ0,2 | mm |
| Min. odstęp między pinami | 3 | mm |
| Min. szerokość pierścienia uszczelniającego | 0,7 | mm |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,02 | mikrometrów |
| Tolerancja grubości | ±0,01 | mm |
| Tolerancja średnicy | ±0,01 | mm |
| Tolerancja paralelizmu | ≤3 | mikrometrów |
Główne zastosowania
-
Sprzęt do inspekcji płytek półprzewodnikowych
-
Systemy produkcji i transferu płytek półprzewodnikowych
-
Narzędzia do łączenia i pakowania płytek
-
Produkcja zaawansowanych urządzeń optoelektronicznych
-
Precyzyjne instrumenty wymagające ultrapłaskich i ultraczystych powierzchni
Pytania i odpowiedzi – Uchwyt ceramiczny z węglika krzemu
P1: Jak uchwyty ceramiczne SiC wypadają w porównaniu z uchwytami kwarcowymi lub metalowymi?
A1: Uchwyty SiC są lżejsze, sztywniejsze i mają współczynnik rozszerzalności cieplnej zbliżony do płytek krzemowych, co minimalizuje odkształcenia termiczne. Oferują również doskonałą odporność na zużycie i dłuższą żywotność.
P2: Jaką płaskość można osiągnąć?
A2: Kontrolowane w ramach0,3–0,5 μm, spełniając rygorystyczne wymagania produkcji półprzewodników.
P3: Czy powierzchnia zarysuje wafle?
A3: Nie — polerowane na lustroRa 0,02 μm, zapewniając obróbkę bez zarysowań i redukując powstawanie cząsteczek.
P4: Jakie rozmiary płytek są obsługiwane?
A4: Standardowe rozmiary6'', 8'' i 12'', z możliwością personalizacji.
P5: Jaki jest opór cieplny?
A5: Ceramika SiC zapewnia doskonałą wydajność w wysokich temperaturach i minimalne odkształcenia pod wpływem cykli termicznych.
O nas
Firma XKH specjalizuje się w rozwoju, produkcji i sprzedaży zaawansowanych technologicznie specjalistycznych szkieł optycznych i nowych materiałów kryształowych. Nasze produkty znajdują zastosowanie w elektronice optycznej, elektronice użytkowej oraz w wojsku. Oferujemy komponenty optyczne z szafiru, obudowy soczewek do telefonów komórkowych, ceramikę, płytki LT, węglik krzemu SIC, kwarc oraz kryształy półprzewodnikowe. Dzięki specjalistycznej wiedzy i najnowocześniejszemu sprzętowi, specjalizujemy się w przetwarzaniu produktów niestandardowych, dążąc do bycia wiodącym przedsiębiorstwem high-tech w branży materiałów optoelektronicznych.









