Łopatka wspornikowa z węglika krzemu (łopatka wspornikowa SiC)

Krótki opis:

Wspornik z węglika krzemu, wykonany z wysokowydajnego węglika krzemu wiązanego reakcyjnie (RBSiC), jest kluczowym komponentem stosowanym w systemach ładowania i obsługi płytek półprzewodnikowych w zastosowaniach półprzewodnikowych i fotowoltaicznych.


Cechy

Szczegółowy diagram

4_dzień
2_dzień

Przegląd produktu

Wspornik z węglika krzemu, wykonany z wysokowydajnego węglika krzemu wiązanego reakcyjnie (RBSiC), jest kluczowym komponentem stosowanym w systemach ładowania i obsługi płytek półprzewodnikowych w zastosowaniach półprzewodnikowych i fotowoltaicznych.
W porównaniu z tradycyjnymi łopatkami kwarcowymi lub grafitowymi, łopatki wspornikowe SiC oferują doskonałą wytrzymałość mechaniczną, wysoką twardość, niską rozszerzalność cieplną i wyjątkową odporność na korozję. Zachowują doskonałą stabilność strukturalną w wysokich temperaturach, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące dużych rozmiarów płytek, wydłużonej żywotności i ultraniskiego poziomu zanieczyszczeń.

Dzięki ciągłemu rozwojowi procesów półprzewodnikowych zmierzających w kierunku większych średnic płytek, wyższej wydajności i czystszych środowisk przetwarzania, łopatki wspornikowe SiC stopniowo zastąpiły konwencjonalne materiały, stając się preferowanym wyborem dla pieców dyfuzyjnych, LPCVD i powiązanego sprzętu wysokotemperaturowego.

Cechy produktu

  • Doskonała stabilność w wysokich temperaturach

    • Działa niezawodnie w zakresie temperatur 1000–1300℃ bez odkształceń.

    • Maksymalna temperatura pracy do 1380℃.

  • Wysoka nośność

    • Wytrzymałość na zginanie do 250–280 MPa, znacznie wyższa niż w przypadku łopatek kwarcowych.

    • Możliwość obróbki płytek o dużej średnicy (300 mm i większej).

  • Dłuższa żywotność i niskie wymagania konserwacyjne

    • Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (4,5 × 10⁻⁶ K⁻¹), dobrze dopasowany do materiałów powłokowych LPCVD.

    • Zmniejsza pęknięcia i łuszczenie się powłoki pod wpływem naprężeń, znacznie wydłużając cykle czyszczenia i konserwacji.

  • Odporność na korozję i czystość

    • Doskonała odporność na działanie kwasów i zasad.

    • Gęsta mikrostruktura o porowatości otwartej <0,1%, minimalizująca powstawanie cząstek i uwalnianie zanieczyszczeń.

  • Projekt zgodny z automatyzacją

    • Stabilna geometria przekroju poprzecznego i wysoka dokładność wymiarowa.

    • Pełna integracja z systemami załadunku i rozładunku płytek półprzewodnikowych, umożliwiając całkowicie zautomatyzowaną produkcję.

Właściwości fizyczne i chemiczne

Przedmiot Jednostka Dane
Maksymalna temperatura pracy 1380
Gęstość g/cm³ 3,04 – 3,08
Otwarta porowatość % < 0,1
Wytrzymałość na zginanie MPa 250 (20℃), 280 (1200℃)
Moduł sprężystości GPa 330 (20℃), 300 (1200℃)
Przewodność cieplna W/m·K 45 (1200℃)
Współczynnik rozszerzalności cieplnej K⁻¹×10⁻⁶ 4.5
Twardość Vickersa HV2 ≥ 2100
Odporność na kwasy/zasady - Doskonały

 

  • Długości standardowe:2378 mm, 2550 mm, 2660 mm

  • Niestandardowe wymiary dostępne na życzenie

Aplikacje

  • Przemysł półprzewodnikowy

    • LPCVD (niskociśnieniowe chemiczne osadzanie z fazy gazowej)

    • Procesy dyfuzyjne (fosfor, bor itp.)

    • Utlenianie termiczne

  • Przemysł fotowoltaiczny

    • Dyfuzja i powlekanie płytek polikrzemowych i monokrystalicznych

    • Wyżarzanie i pasywacja w wysokiej temperaturze

  • Inne pola

    • Środowiska korozyjne o wysokiej temperaturze

    • Precyzyjne systemy obsługi płytek półprzewodnikowych wymagające długiej żywotności i niskiego poziomu zanieczyszczeń

Korzyści dla klienta

  1. Niższe koszty operacyjne– Dłuższa żywotność w porównaniu z łopatkami kwarcowymi, co minimalizuje przestoje i częstotliwość wymiany.

  2. Wyższy plon– Niezwykle niskie zanieczyszczenie gwarantuje czystość powierzchni wafli i zmniejsza liczbę usterek.

  3. Przyszłościowy– Kompatybilny z dużymi płytkami i procesami półprzewodnikowymi nowej generacji.

  4. Poprawiona produktywność– Pełna kompatybilność z systemami automatyzacji robotycznej, obsługującymi produkcję wielkoseryjną.

FAQ – Łopatka wspornikowa z węglika krzemu

P1: Czym jest łopatka wspornikowa z węglika krzemu?
A: Jest to element podtrzymujący i transportujący płytkę półprzewodnikową, wykonany z węglika krzemu wiązanego reaktywnie (RBSiC). Jest szeroko stosowany w piecach dyfuzyjnych, LPCVD oraz innych wysokotemperaturowych procesach półprzewodnikowych i fotowoltaicznych.


P2: Dlaczego warto wybrać SiC zamiast łopatek kwarcowych?
A: W porównaniu z łopatkami kwarcowymi, łopatki SiC oferują:

  • Większa wytrzymałość mechaniczna i nośność

  • Lepsza stabilność termiczna w temperaturach do 1380℃

  • Znacznie dłuższa żywotność i krótsze cykle konserwacji

  • Niższe ryzyko powstawania cząstek i skażenia

  • Zgodność z większymi rozmiarami płytek (300 mm i większymi)


P3: Jakie rozmiary płytek obsługuje łopatka wspornikowa SiC?
A: Standardowe łopatki są dostępne dla systemów pieców o średnicy 2378 mm, 2550 mm i 2660 mm. Dostępne są również niestandardowe wymiary, umożliwiające obsługę płytek o średnicy do 300 mm i większej.

O nas

Firma XKH specjalizuje się w rozwoju, produkcji i sprzedaży zaawansowanych technologicznie specjalistycznych szkieł optycznych i nowych materiałów kryształowych. Nasze produkty znajdują zastosowanie w elektronice optycznej, elektronice użytkowej oraz w wojsku. Oferujemy komponenty optyczne z szafiru, obudowy soczewek do telefonów komórkowych, ceramikę, płytki LT, węglik krzemu SIC, kwarc oraz kryształy półprzewodnikowe. Dzięki specjalistycznej wiedzy i najnowocześniejszemu sprzętowi, specjalizujemy się w przetwarzaniu produktów niestandardowych, dążąc do bycia wiodącym przedsiębiorstwem high-tech w branży materiałów optoelektronicznych.

456789

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas