Podłoże SiC typu P 4H/6H-P 3C-N 4 cale o grubości 350um Gatunek produkcyjny Gatunek pozorny
Podłoże SiC 4 cale P-typ 4H/6H-P 3C-N tabela parametrów
4 cal średnicy SilikonPodłoże węglikowe (SiC) Specyfikacja
| Stopień | Produkcja zerowego MPD Ocena (Z) Stopień) | Standardowa produkcja Ocena (P Stopień) | Stopień manekina (D Stopień) | ||
| Średnica | 99,5mm~100,0mm | ||||
| Grubość | 350 mikrometrów ± 25 mikrometrów | ||||
| Orientacja wafli | Poza osią: 2,0°-4,0° w kierunku [1120] ± 0,5° dla 4H/6H-P, OOś n:〈111〉± 0,5° dla 3C-N | ||||
| Gęstość mikrorury | 0cm-2 | ||||
| Oporność | typ p 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
| typ n 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
| Podstawowa orientacja płaska | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
| 3C-N | - {110} ± 5,0° | ||||
| Długość płaska podstawowa | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
| Długość wtórna płaska | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
| Druga orientacja płaska | Silikon wierzchni do góry: 90° CW. od Prime flat±5,0° | ||||
| Wykluczenie krawędzi | 3mm | 6 mm | |||
| LTV/TTV/Łuk/Osnowa | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 mikrometr | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 mikrometr | |||
| Chropowatość | Polski Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
| Pęknięcia krawędzi spowodowane intensywnym światłem | Nic | Długość skumulowana ≤ 10 mm, długość pojedyncza ≤ 2 mm | |||
| Płytki sześciokątne z oświetleniem o wysokiej intensywności | Powierzchnia skumulowana ≤0,05% | Powierzchnia skumulowana ≤0,1% | |||
| Obszary politypu za pomocą światła o wysokiej intensywności | Nic | Łączna powierzchnia ≤3% | |||
| Widoczne wtrącenia węglowe | Powierzchnia skumulowana ≤0,05% | Łączna powierzchnia ≤3% | |||
| Zarysowania powierzchni krzemu spowodowane światłem o dużej intensywności | Nic | Całkowita długość ≤1לrednica wafla | |||
| Chipsy krawędziowe o wysokiej intensywności światła | Niedozwolone Szerokość i głębokość ≥0,2 mm | Dozwolone 5 sztuk, ≤1 mm każda | |||
| Zanieczyszczenie powierzchni krzemu przez wysoką intensywność | Nic | ||||
| Opakowanie | Kaseta na wiele wafli lub pojemnik na pojedyncze wafle | ||||
Uwagi:
※Ograniczenia dotyczące wad dotyczą całej powierzchni płytki, z wyjątkiem obszaru wyłączonego z krawędzi. # Zadrapania należy sprawdzać tylko na powierzchni Si.
Podłoże SiC 4H/6H-P 3C-N 4-calowe typu P o grubości 350 μm jest szeroko stosowane w zaawansowanej produkcji urządzeń elektronicznych i mocy. Dzięki doskonałej przewodności cieplnej, wysokiemu napięciu przebicia i dużej odporności na ekstremalne warunki, to podłoże jest idealne do wysokowydajnej elektroniki mocy, takiej jak przełączniki wysokonapięciowe, inwertery i urządzenia RF. Podłoża klasy produkcyjnej są stosowane w produkcji na dużą skalę, zapewniając niezawodną, precyzyjną wydajność urządzeń, co jest krytyczne dla elektroniki mocy i zastosowań o wysokiej częstotliwości. Podłoża klasy pozorowanej są natomiast stosowane głównie do kalibracji procesów, testowania urządzeń i opracowywania prototypów, pomagając utrzymać kontrolę jakości i spójność procesów w produkcji półprzewodników.
SpecyfikacjaZalety podłoży kompozytowych SiC typu N obejmują:
- Wysoka przewodność cieplna:Wydajne odprowadzanie ciepła sprawia, że podłoże idealnie nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej temperatury i dużej mocy.
- Wysokie napięcie przebicia:Obsługuje pracę przy wysokim napięciu, zapewniając niezawodność w urządzeniach elektroniki mocy i urządzeniach RF.
- Odporność na trudne warunki środowiskowe:Odporne na ekstremalne warunki, takie jak wysokie temperatury i środowiska korozyjne, gwarantują długotrwałą wydajność.
- Precyzja klasy produkcyjnej:Gwarantuje wysoką jakość i niezawodną pracę w produkcji na dużą skalę, nadaje się do zaawansowanych zastosowań w zakresie zasilania i częstotliwości radiowych.
- Stopień fikcyjnego testu:Umożliwia dokładną kalibrację procesów, testowanie sprzętu i prototypowanie bez narażania płytek na ryzyko produkcyjne.
Ogólnie rzecz biorąc, podłoże SiC 4H/6H-P 3C-N 4 cale typu P o grubości 350 μm oferuje znaczące zalety dla wysoko wydajnych zastosowań elektronicznych. Jego wysoka przewodność cieplna i napięcie przebicia sprawiają, że jest idealne do środowisk o dużej mocy i wysokiej temperaturze, podczas gdy jego odporność na trudne warunki zapewnia trwałość i niezawodność. Podłoże klasy produkcyjnej zapewnia precyzyjną i spójną wydajność w produkcji elektroniki mocy i urządzeń RF na dużą skalę. Tymczasem podłoże klasy dummy jest niezbędne do kalibracji procesu, testowania sprzętu i prototypowania, wspierając kontrolę jakości i spójność w produkcji półprzewodników. Te cechy sprawiają, że podłoża SiC są wysoce wszechstronne w zaawansowanych zastosowaniach.
Szczegółowy diagram
