Ceramiczna płytka/tacka SiC do uchwytu na wafle 4-calowe i 6-calowe do ICP

Krótki opis:

Płytka ceramiczna SiC to wysokowydajny komponent wykonany z węglika krzemu o wysokiej czystości, przeznaczony do stosowania w ekstremalnych warunkach termicznych, chemicznych i mechanicznych. Znana ze swojej wyjątkowej twardości, przewodności cieplnej i odporności na korozję, płytka SiC jest szeroko stosowana jako nośnik płytek półprzewodnikowych, susceptor lub element konstrukcyjny w przemyśle półprzewodnikowym, diod LED, fotowoltaicznym i lotniczym.


  • :
  • Cechy

    Streszczenie płytki ceramicznej SiC

    Płytka ceramiczna SiC to wysokowydajny komponent wykonany z węglika krzemu o wysokiej czystości, przeznaczony do stosowania w ekstremalnych warunkach termicznych, chemicznych i mechanicznych. Znana ze swojej wyjątkowej twardości, przewodności cieplnej i odporności na korozję, płytka SiC jest szeroko stosowana jako nośnik płytek półprzewodnikowych, susceptor lub element konstrukcyjny w przemyśle półprzewodnikowym, diod LED, fotowoltaicznym i lotniczym.

     

    Dzięki wyjątkowej stabilności termicznej do 1600°C oraz doskonałej odporności na gazy reaktywne i plazmę, płyta SiC zapewnia stałą wydajność podczas procesów trawienia, osadzania i dyfuzji w wysokiej temperaturze. Jej gęsta, nieporowata mikrostruktura minimalizuje powstawanie cząstek, dzięki czemu idealnie nadaje się do ultraczystych zastosowań w próżni lub pomieszczeniach czystych.

    Zastosowanie płytki ceramicznej SiC

    1. Produkcja półprzewodników

    Ceramiczne płytki SiC są powszechnie stosowane jako nośniki płytek półprzewodnikowych, susceptory i płyty bazowe w urządzeniach do produkcji półprzewodników, takich jak CVD (chemiczne osadzanie z fazy gazowej), PVD (fizyczne osadzanie z fazy gazowej) i systemy trawienia. Ich doskonała przewodność cieplna i niska rozszerzalność cieplna pozwalają na utrzymanie równomiernego rozkładu temperatury, co jest kluczowe dla precyzyjnego przetwarzania płytek półprzewodnikowych. Odporność SiC na gazy korozyjne i plazmę zapewnia trwałość w trudnych warunkach, pomagając ograniczyć zanieczyszczenie cząsteczkami i konserwację urządzeń.

    2. Przemysł LED – trawienie ICP

    W sektorze produkcji diod LED, płytki SiC są kluczowymi komponentami systemów trawienia ICP (plazmą sprzężoną indukcyjnie). Działając jako uchwyty płytek, zapewniają stabilną i odporną termicznie platformę do podtrzymywania płytek szafirowych lub GaN podczas obróbki plazmowej. Ich doskonała odporność na działanie plazmy, płaskość powierzchni i stabilność wymiarowa zapewniają wysoką dokładność i jednorodność trawienia, co przekłada się na zwiększoną wydajność i wydajność układów LED.

    3. Fotowoltaika (PV) i energia słoneczna

    Płytki ceramiczne SiC są również wykorzystywane w produkcji ogniw słonecznych, szczególnie podczas wysokotemperaturowego spiekania i wyżarzania. Ich obojętność w wysokich temperaturach i odporność na odkształcenia zapewniają powtarzalność procesu produkcji płytek krzemowych. Ponadto niskie ryzyko zanieczyszczenia ma kluczowe znaczenie dla utrzymania sprawności ogniw fotowoltaicznych.

    Właściwości płytki ceramicznej SiC

    1. Wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna i twardość

    Płytki ceramiczne SiC charakteryzują się bardzo wysoką wytrzymałością mechaniczną, z typową wytrzymałością na zginanie przekraczającą 400 MPa i twardością Vickersa sięgającą >2000 HV. Dzięki temu są one wysoce odporne na zużycie mechaniczne, ścieranie i odkształcenia, zapewniając długą żywotność nawet przy dużym obciążeniu lub powtarzających się cyklach termicznych.

    2. Wysoka przewodność cieplna

    SiC charakteryzuje się doskonałą przewodnością cieplną (typowo 120–200 W/m·K), co pozwala mu równomiernie rozprowadzać ciepło po powierzchni. Ta właściwość ma kluczowe znaczenie w procesach takich jak trawienie, osadzanie czy spiekanie płytek półprzewodnikowych, gdzie jednorodność temperatury bezpośrednio wpływa na wydajność i jakość produktu.

    3. Wyższa stabilność termiczna

    Dzięki wysokiej temperaturze topnienia (2700°C) i niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej (4,0 × 10⁻⁶/K), płytki ceramiczne SiC zachowują dokładność wymiarową i integralność strukturalną w szybkich cyklach nagrzewania i chłodzenia. Dzięki temu idealnie nadają się do zastosowań w piecach wysokotemperaturowych, komorach próżniowych i środowiskach plazmowych.

    Właściwości techniczne

    Indeks

    Jednostka

    Wartość

    Nazwa materiału

    Węglik krzemu spiekany reakcyjnie

    Węglik krzemu spiekany bezciśnieniowo

    Rekrystalizowany węglik krzemu

    Kompozycja

    RBSiC

    SSiC

    R-SiC

    Gęstość objętościowa

    g/cm3

    3

    3,15 ± 0,03

    2,60-2,70

    Wytrzymałość na zginanie

    MPa (kpsi)

    338(49)

    380(55)

    80-90 (20°C) 90-100 (1400°C)

    Wytrzymałość na ściskanie

    MPa (kpsi)

    1120(158)

    3970(560)

    > 600

    Twardość

    Knoop

    2700

    2800

    /

    Przełamanie wytrzymałości

    MPa·m1/2

    4.5

    4

    /

    Przewodność cieplna

    W/mk

    95

    120

    23

    Współczynnik rozszerzalności cieplnej

    10-6.1/°C

    5

    4

    4.7

    Ciepło właściwe

    Dżul/g 0k

    0,8

    0,67

    /

    Maksymalna temperatura w powietrzu

    1200

    1500

    1600

    Moduł sprężystości

    Średnia ocen

    360

    410

    240

     

    Pytania i odpowiedzi dotyczące płytek ceramicznych SiC

    P: Jakie są właściwości płytki z węglika krzemu?

    A: Płyty z węglika krzemu (SiC) znane są z wysokiej wytrzymałości, twardości i stabilności termicznej. Oferują doskonałą przewodność cieplną i niską rozszerzalność cieplną, zapewniając niezawodną pracę w ekstremalnych temperaturach. SiC jest również chemicznie obojętny, odporny na działanie kwasów, zasad i plazmy, co czyni go idealnym materiałem do obróbki półprzewodników i diod LED. Jego gęsta, gładka powierzchnia minimalizuje powstawanie cząstek, zapewniając kompatybilność z pomieszczeniami czystymi. Płyty SiC są szeroko stosowane jako nośniki płytek półprzewodnikowych, susceptory i elementy pomocnicze w środowiskach wysokotemperaturowych i korozyjnych w przemyśle półprzewodnikowym, fotowoltaicznym i lotniczym.

    Tacka SiC 06
    Tacka SiC 05
    Tacka SiC01

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas