Sic ceramiczne taca ceramiczne kubki ssące precyzyjne obróbka dostosowań
Charakterystyka materialna:
1. Wysokość twardości: Twardość mohów węgliku krzemu wynosi 9,2-9,5, drugie tylko do diamentu, z silną odpornością na zużycie.
2. Wysoka przewodność cieplna: Przewodnictwo cieplne węgliku krzemu jest tak wysokie, jak 120-200 W/M · K, co może szybko rozproszyć ciepło i nadaje się do środowiska o wysokiej temperaturze.
3. Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej: Współczynnik rozszerzalności cieplnej węgla krzemu jest niski (4,0-4,5 × 10⁻⁶/k), może nadal utrzymać stabilność wymiarową w wysokiej temperaturze.
4. Stabilność chemiczna: odporność na kwas węgełny krzemu i korozji alkaliczne, odpowiednie do stosowania w chemicznym środowisku korozyjnym.
5. Wysoka wytrzymałość mechaniczna: Krzemowy węglik ma wysoką wytrzymałość na zginanie i wytrzymałość na ściskanie i może wytrzymać duży naprężenie mechaniczne.
Cechy:
1. W przemyśle półprzewodników należy umieścić wyjątkowo cienkie wafle na kubku ssącym próżniowe, ssanie próżniowe służy do naprawy płytek, a proces woskowania, przerzedzania, woskowania, czyszczenia i cięcia jest wykonywany na waflach.
2. Usunka z węglików mózgowych ma dobrą przewodność cieplną, może skutecznie skrócić czas woskowania i woskowania, poprawić wydajność produkcji.
3. Sucik odciśnięcia węglika Silicon ma również dobrą odporność na korozję kwasu i alkaliów.
4. Złożony tradycyjną płytą nośną Corundum, skrócone obciążenie i rozładowywanie czasu ogrzewania i chłodzenia, poprawia wydajność pracy; Jednocześnie może zmniejszyć zużycie między górnymi i dolnymi płytami, zachować dobrą dokładność samolotu i wydłużyć żywotność usług o około 40%.
5. Proporcja materiału jest niewielka, lekka. Operatorom łatwiej jest nosić palety, zmniejszając ryzyko uszkodzeń zderzenia spowodowanych trudnościami w transporcie o około 20%.
6. Rozmiar: maksymalna średnica 640 mm; Płaskość: 3um lub mniej
Pole aplikacji:
1. Produkcja półprzewodników
● Przetwarzanie opłat:
W celu utrwalenia waflowania w fotolitografii, trawienia, osadzania się cienkiego warstwy i innych procesów, zapewniając wysoką dokładność i spójność procesu. Jego odporność na wysoką temperaturę i korozję nadaje się do trudnych środowisk produkcyjnych półprzewodników.
● Wzrost epitaksjalny:
W wzroście epitaksyjnym SIC lub GAN, jako nośnik ogrzewania i ustalania płytek, zapewniając jednolitość temperatury i jakość kryształów w wysokich temperaturach, poprawiając wydajność urządzenia.
2. Sprzęt fotoelektryczny
● Produkcja LED:
Służy do naprawy podłoża szafirowego lub SIC oraz jako nośnika grzewczego w procesie MOCVD, aby zapewnić jednolitość wzrostu epitaksjalnego, poprawić wydajność i jakość LED.
● Dioda laserowa:
Jako wyposażenie, mocowanie i podgrzewanie podłoża, aby zapewnić stabilność temperatury procesu, poprawić moc wyjściową i niezawodność diody laserowej.
3. Precyzja obróbka
● Przetwarzanie komponentów optycznych:
Służy do ustalania komponentów precyzyjnych, takich jak soczewki optyczne i filtry, aby zapewnić wysoką precyzję i niskie zanieczyszczenie podczas przetwarzania, i nadaje się do obróbki o wysokiej intensywności.
● Przetwarzanie ceramiczne:
Jako urządzenie o wysokiej stabilności nadaje się do precyzyjnego obróbki materiałów ceramicznych, aby zapewnić dokładność obróbki i spójność w środowisku o wysokiej temperaturze i korozyjnym.
4. Eksperymenty naukowe
● Eksperyment o wysokiej temperaturze:
Jako urządzenie utrwalania próbki w środowiskach wysokiej temperatury obsługuje ekstremalne eksperymenty temperaturowe powyżej 1600 ° C, aby zapewnić jednorodność temperatury i stabilność próbki.
● Test próżniowy:
Jako naprawianie próbki i podgrzewania w środowisku próżniowym, aby zapewnić dokładność i powtarzalność eksperymentu, odpowiednie do powlekania próżniowego i obróbki cieplnej.
Specyfikacje techniczne :
(Właściwość materialna) | (Jednostka) | (SSIC) | |
(Treść sic) |
| (Wt)% | > 99 |
(Średnia wielkość ziarna) |
| mikron | 4-10 |
(Gęstość) |
| KG/DM3 | > 3.14 |
(Pozorna porowatość) |
| VO1% | <0,5 |
(Twardość Vickers) | HV 0,5 | GPA | 28 |
*(Siła zginania) | 20ºC | MPA | 450 |
(Siła ściskająca) | 20ºC | MPA | 3900 |
(Moduł sprężysty) | 20ºC | GPA | 420 |
(Wytrzymałość złamań) |
| MPA/M '% | 3.5 |
(Przewodność cieplna) | 20 ° ºC | W/(m*k) | 160 |
(Oporność) | 20 ° ºC | OHM.CM | 106-108 |
| A (RT ** ... 80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
| oºc | 1700 |
Dzięki latom akumulacji technicznej i doświadczenia w branży, XKH jest w stanie dostosować kluczowe parametry, takie jak rozmiar, metoda ogrzewania i projekt adsorpcji próżniowej Chucka zgodnie z konkretnymi potrzebami klienta, zapewniając, że produkt jest doskonale dostosowywany do procesu klienta. Ceramiczne chucki z węglików silikonowych stały się niezbędnymi składnikami w przetwarzaniu opłat, wzrostu epitaksjalnego i innych kluczowych procesach ze względu na ich doskonałą przewodność cieplną, stabilność w wysokiej temperaturze i stabilność chemiczną. Zwłaszcza w produkcji materiałów półprzewodników trzeciej generacji, takich jak SIC i GAN, zapotrzebowanie na krzemowe z węgliki z węglikami stale rośnie. W przyszłości, wraz z szybkim rozwojem 5G, pojazdów elektrycznych, sztucznej inteligencji i innych technologii, perspektywy aplikacji krzemowych chucków ceramicznych w branży półprzewodników będą szersze.




Szczegółowy schemat


