Proces przeprowadzany przez urządzenia Semiconductor Laser Lift-Off rozpoczyna się od napromieniowania sztabki donora z jednej strony wiązką lasera ultrafioletowego o wysokiej energii. Wiązka ta jest ściśle skupiona na określonej głębokości wewnętrznej, zazwyczaj wzdłuż zaprojektowanego interfejsu, gdzie absorpcja energii jest maksymalizowana dzięki kontrastowi optycznemu, termicznemu lub chemicznemu.

W tej warstwie absorpcji energii, lokalne nagrzewanie prowadzi do gwałtownej mikroeksplozji, rozprężania gazu lub rozkładu warstwy międzyfazowej (np. warstwy naprężającej lub tlenku ofiarnego). To precyzyjnie kontrolowane rozerwanie powoduje, że górna warstwa krystaliczna – o grubości kilkudziesięciu mikrometrów – oddziela się od wlewka bazowego w sposób czysty.

Urządzenie Semiconductor Laser Lift-Off Equipment wykorzystuje głowice skanujące zsynchronizowane z ruchem, programowalne sterowanie osią Z oraz reflektometrię w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że każdy impuls dostarcza energię dokładnie do płaszczyzny docelowej. Urządzenie można również skonfigurować w trybie burst lub multipulse, aby poprawić płynność odrywania i zminimalizować naprężenia szczątkowe. Co ważne, ponieważ wiązka laserowa nigdy nie styka się fizycznie z materiałem, ryzyko mikropęknięć, wybrzuszeń lub odprysków powierzchniowych jest drastycznie zmniejszone.

To sprawia, że metoda pocieniania za pomocą lasera staje się przełomowa, zwłaszcza w zastosowaniach, w których wymagane są ultrapłaskie i ultracienkie wafle o całkowitej zmienności grubości (TTV) wynoszącej mniej niż mikron.