Sprzęt do wzrostu wlewków szafirowych Metoda Czochralskiego CZ do produkcji wafli szafirowych o średnicy 2–12 cali

Krótki opis:

Sapphire Ingot Growth Equipment (metoda Czochralskiego)​​ to najnowocześniejszy system zaprojektowany do wzrostu monokryształów szafiru o wysokiej czystości i niskiej liczbie defektów. Metoda Czochralskiego (CZ) umożliwia precyzyjną kontrolę prędkości wyciągania kryształów zarodkowych (0,5–5 mm/h), prędkości obrotowej (5–30 obr./min) i gradientów temperatury w tyglu irydowym, wytwarzając kryształy osiowosymetryczne o średnicy do ​​12 cali (300 mm). Ten sprzęt obsługuje ​​kontrolę orientacji kryształu w płaszczyźnie ​​C/A​​, umożliwiając wzrost szafiru klasy optycznej, klasy elektronicznej i domieszkowanego (np. Cr³⁺ rubin, Ti³⁺ szafir gwiaździsty).

XKH oferuje kompleksowe rozwiązania, w tym personalizację sprzętu (produkcja płytek 2–12-calowych), optymalizację procesów (gęstość defektów <100/cm²) oraz szkolenia techniczne. Miesięczna produkcja wynosi ponad 5000 płytek do zastosowań takich jak podłoża LED, epitaksja GaN i obudowy półprzewodników.


Cechy

Zasada działania

Metoda CZ działa poprzez następujące kroki:
1. Topienie surowców: Wysokiej czystości Al₂O₃ (czystość >99,999%) jest topiony w tyglu irydowym w temperaturze 2050–2100°C.
2. Wprowadzenie kryształu zaszczepiającego: Kryształ zaszczepiający jest zanurzany w stopie, a następnie szybko wyciągany, aby utworzyć szyjkę (o średnicy <1 mm) w celu wyeliminowania dyslokacji.
3. Formowanie się ramion i wzrost masy: Prędkość wyciągania zostaje zmniejszona do 0,2–1 mm/h, stopniowo zwiększając średnicę kryształu do rozmiaru docelowego (np. 4–12 cali).
4. Wyżarzanie i chłodzenie: Kryształ jest chłodzony z szybkością 0,1–0,5°C/min, aby zminimalizować pęknięcia wywołane naprężeniami cieplnymi.
5. Kompatybilne typy kryształów:
Klasa elektroniczna: Podłoża półprzewodnikowe (TTV <5 μm)
Klasa optyczna: okna laserowe UV (przepuszczalność >90%@200 nm)
Warianty domieszkowane: Rubin (stężenie Cr³⁺ 0,01–0,5% wag.), rurka z niebieskiego szafiru

Główne komponenty systemu

1. System topienia​​
Tygiel irydowy: odporny na temperaturę 2300°C, odporny na korozję, kompatybilny z dużymi stopami (100–400 kg).
Piec indukcyjny: Wielostrefowa, niezależna kontrola temperatury (±0,5°C), zoptymalizowane gradienty termiczne.

2. System ciągnięcia i obracania​​
​​Wysokowydajny silnik serwo: rozdzielczość naciągu 0,01 mm/h, koncentryczność obrotowa <0,01 mm.
Uszczelnienie magnetyczne: bezkontaktowa transmisja umożliwiająca ciągły wzrost (>72 godzin).

3. Układ kontroli termicznej​​
​​Regulacja pętli zamkniętej PID​​: regulacja mocy w czasie rzeczywistym (50–200 kW) w celu stabilizacji pola cieplnego.
Ochrona gazem obojętnym: Mieszanka Ar/N₂ (czystość 99,999%) zapobiegająca utlenianiu.

4. Automatyzacja i monitorowanie​​
Monitorowanie średnicy CCD: sprzężenie zwrotne w czasie rzeczywistym (dokładność ±0,01 mm).
Termografia w podczerwieni: Monitoruje morfologię granicy faz ciało stałe-ciecz.

Porównanie metod CZ i KY

Parametr​​ Metoda CZ Metoda KY
Maksymalny rozmiar kryształu 12 cali (300 mm) 400 mm (wlewek w kształcie gruszki)
Gęstość defektów <100/cm² <50/cm²
Tempo wzrostu 0,5–5 mm/godz. 0,1–2 mm/godz.
Zużycie energii 50–80 kWh/kg 80–120 kWh/kg
Aplikacje​​ Podłoża LED, epitaksja GaN Okna optyczne, duże sztabki
Koszt Umiarkowany (duża inwestycja w sprzęt) Wysoki (proces złożony)

Kluczowe aplikacje

1. Przemysł półprzewodnikowy​​
Podłoża epitaksjalne GaN: płytki o średnicy 2–8 cali (TTV <10 μm) do mikrodiod LED i diod laserowych.
Wafle SOI: Chropowatość powierzchni <0,2 nm w przypadku układów scalonych zintegrowanych w technologii 3D.

2. Optoelektronika​​
Okna laserowe UV: Wytrzymują gęstość mocy 200 W/cm² dla optyki litograficznej.
Składniki podczerwieni: Współczynnik absorpcji <10⁻³ cm⁻¹ w przypadku obrazowania termicznego.

3. Elektronika użytkowa​​
Obudowy kamer smartfonów: twardość 9 w skali Mohsa, 10-krotnie większa odporność na zarysowania.
Wyświetlacze smartwatchów: grubość 0,3–0,5 mm, przepuszczalność >92%.

4. Obrona i lotnictwo​​
Okna reaktora jądrowego: Tolerancja promieniowania do 10¹⁶ n/cm².
Lustra laserowe dużej mocy: Odkształcenie termiczne <λ/20@1064 nm.

Usługi XKH

1. Dostosowywanie sprzętu​​
Skalowalna konstrukcja komory: konfiguracje Φ200–400 mm do produkcji płytek o średnicy 2–12 cali.
Elastyczność domieszkowania: Obsługuje domieszkowanie metalami ziem rzadkich (Er/Yb) i metalami przejściowymi (Ti/Cr) w celu uzyskania dostosowanych właściwości optoelektronicznych.

2. Kompleksowe wsparcie​​
Optymalizacja procesów: Wstępnie sprawdzone receptury (ponad 50) dla diod LED, urządzeń RF i komponentów odpornych na promieniowanie.
Globalna sieć serwisowa: zdalna diagnostyka 24/7 i konserwacja na miejscu z 24-miesięczną gwarancją.

3. Przetwarzanie w dół strumienia​​
Produkcja wafli: cięcie, szlifowanie i polerowanie wafli o średnicy 2–12 cali (płaszczyzna C/A).
Produkty o wartości dodanej:
Elementy optyczne: okna UV/IR (grubość 0,5–50 mm).
Materiały jubilerskie: Rubin Cr³⁺ (certyfikowany przez GIA), szafir gwiaździsty Ti³⁺.

4. Przywództwo techniczne​​
​​Certyfikaty: Płytki zgodne z normami EMI.
Patenty: Podstawowe patenty na innowacyjność metody CZ.

Wniosek

Sprzęt metody CZ zapewnia zgodność wielkogabarytową, bardzo niskie wskaźniki defektów i wysoką stabilność procesu, co czyni go punktem odniesienia w branży dla zastosowań LED, półprzewodników i obronności. XKH zapewnia kompleksowe wsparcie od wdrożenia sprzętu do przetwarzania po wzroście, umożliwiając klientom osiągnięcie opłacalnej, wysokowydajnej produkcji kryształów szafirowych.

Piec do wzrostu wlewków szafirowych 4
Piec do wzrostu wlewków szafirowych 5

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas