Sprzęt do wzrostu wlewków szafirowych Metoda Czochralskiego CZ do produkcji wafli szafirowych o średnicy 2–12 cali
Zasada działania
Metoda CZ działa poprzez następujące kroki:
1. Topienie surowców: Wysokiej czystości Al₂O₃ (czystość >99,999%) jest topiony w tyglu irydowym w temperaturze 2050–2100°C.
2. Wprowadzenie kryształu zaszczepiającego: Kryształ zaszczepiający jest zanurzany w stopie, a następnie szybko wyciągany, aby utworzyć szyjkę (o średnicy <1 mm) w celu wyeliminowania dyslokacji.
3. Formowanie się ramion i wzrost masy: Prędkość wyciągania zostaje zmniejszona do 0,2–1 mm/h, stopniowo zwiększając średnicę kryształu do rozmiaru docelowego (np. 4–12 cali).
4. Wyżarzanie i chłodzenie: Kryształ jest chłodzony z szybkością 0,1–0,5°C/min, aby zminimalizować pęknięcia wywołane naprężeniami cieplnymi.
5. Kompatybilne typy kryształów:
Klasa elektroniczna: Podłoża półprzewodnikowe (TTV <5 μm)
Klasa optyczna: okna laserowe UV (przepuszczalność >90%@200 nm)
Warianty domieszkowane: Rubin (stężenie Cr³⁺ 0,01–0,5% wag.), rurka z niebieskiego szafiru
Główne komponenty systemu
1. System topienia
Tygiel irydowy: odporny na temperaturę 2300°C, odporny na korozję, kompatybilny z dużymi stopami (100–400 kg).
Piec indukcyjny: Wielostrefowa, niezależna kontrola temperatury (±0,5°C), zoptymalizowane gradienty termiczne.
2. System ciągnięcia i obracania
Wysokowydajny silnik serwo: rozdzielczość naciągu 0,01 mm/h, koncentryczność obrotowa <0,01 mm.
Uszczelnienie magnetyczne: bezkontaktowa transmisja umożliwiająca ciągły wzrost (>72 godzin).
3. Układ kontroli termicznej
Regulacja pętli zamkniętej PID: regulacja mocy w czasie rzeczywistym (50–200 kW) w celu stabilizacji pola cieplnego.
Ochrona gazem obojętnym: Mieszanka Ar/N₂ (czystość 99,999%) zapobiegająca utlenianiu.
4. Automatyzacja i monitorowanie
Monitorowanie średnicy CCD: sprzężenie zwrotne w czasie rzeczywistym (dokładność ±0,01 mm).
Termografia w podczerwieni: Monitoruje morfologię granicy faz ciało stałe-ciecz.
Porównanie metod CZ i KY
Parametr | Metoda CZ | Metoda KY |
Maksymalny rozmiar kryształu | 12 cali (300 mm) | 400 mm (wlewek w kształcie gruszki) |
Gęstość defektów | <100/cm² | <50/cm² |
Tempo wzrostu | 0,5–5 mm/godz. | 0,1–2 mm/godz. |
Zużycie energii | 50–80 kWh/kg | 80–120 kWh/kg |
Aplikacje | Podłoża LED, epitaksja GaN | Okna optyczne, duże sztabki |
Koszt | Umiarkowany (duża inwestycja w sprzęt) | Wysoki (proces złożony) |
Kluczowe aplikacje
1. Przemysł półprzewodnikowy
Podłoża epitaksjalne GaN: płytki o średnicy 2–8 cali (TTV <10 μm) do mikrodiod LED i diod laserowych.
Wafle SOI: Chropowatość powierzchni <0,2 nm w przypadku układów scalonych zintegrowanych w technologii 3D.
2. Optoelektronika
Okna laserowe UV: Wytrzymują gęstość mocy 200 W/cm² dla optyki litograficznej.
Składniki podczerwieni: Współczynnik absorpcji <10⁻³ cm⁻¹ w przypadku obrazowania termicznego.
3. Elektronika użytkowa
Obudowy kamer smartfonów: twardość 9 w skali Mohsa, 10-krotnie większa odporność na zarysowania.
Wyświetlacze smartwatchów: grubość 0,3–0,5 mm, przepuszczalność >92%.
4. Obrona i lotnictwo
Okna reaktora jądrowego: Tolerancja promieniowania do 10¹⁶ n/cm².
Lustra laserowe dużej mocy: Odkształcenie termiczne <λ/20@1064 nm.
Usługi XKH
1. Dostosowywanie sprzętu
Skalowalna konstrukcja komory: konfiguracje Φ200–400 mm do produkcji płytek o średnicy 2–12 cali.
Elastyczność domieszkowania: Obsługuje domieszkowanie metalami ziem rzadkich (Er/Yb) i metalami przejściowymi (Ti/Cr) w celu uzyskania dostosowanych właściwości optoelektronicznych.
2. Kompleksowe wsparcie
Optymalizacja procesów: Wstępnie sprawdzone receptury (ponad 50) dla diod LED, urządzeń RF i komponentów odpornych na promieniowanie.
Globalna sieć serwisowa: zdalna diagnostyka 24/7 i konserwacja na miejscu z 24-miesięczną gwarancją.
3. Przetwarzanie w dół strumienia
Produkcja wafli: cięcie, szlifowanie i polerowanie wafli o średnicy 2–12 cali (płaszczyzna C/A).
Produkty o wartości dodanej:
Elementy optyczne: okna UV/IR (grubość 0,5–50 mm).
Materiały jubilerskie: Rubin Cr³⁺ (certyfikowany przez GIA), szafir gwiaździsty Ti³⁺.
4. Przywództwo techniczne
Certyfikaty: Płytki zgodne z normami EMI.
Patenty: Podstawowe patenty na innowacyjność metody CZ.
Wniosek
Sprzęt metody CZ zapewnia zgodność wielkogabarytową, bardzo niskie wskaźniki defektów i wysoką stabilność procesu, co czyni go punktem odniesienia w branży dla zastosowań LED, półprzewodników i obronności. XKH zapewnia kompleksowe wsparcie od wdrożenia sprzętu do przetwarzania po wzroście, umożliwiając klientom osiągnięcie opłacalnej, wysokowydajnej produkcji kryształów szafirowych.

