Struktura sześcienna pojedynczego kryształu podłoża/wafla Ni a=3,25A gęstość 8,91

Orientacje krystalograficzne podłoży Ni, takie jak <100>, <110> i <111>, odgrywają kluczową rolę w określaniu właściwości powierzchniowych i interakcyjnych materiału. Orientacje te zapewniają możliwość dopasowania sieci krystalicznej do różnych materiałów cienkowarstwowych, wspierając precyzyjny wzrost warstw epitaksjalnych. Ponadto, odporność niklu na korozję sprawia, że jest on trwały w trudnych warunkach, co jest korzystne w zastosowaniach w przemyśle lotniczym, morskim i chemicznym. Jego wytrzymałość mechaniczna dodatkowo gwarantuje, że podłoża Ni wytrzymują trudy obróbki fizycznej i eksperymentów bez degradacji, stanowiąc stabilną podstawę dla technologii osadzania cienkich warstw i powlekania. To połączenie właściwości termicznych, elektrycznych i mechanicznych sprawia, że podłoża Ni są niezbędne dla zaawansowanych badań w dziedzinie nanotechnologii, nauk o powierzchni i elektroniki.
Nikiel charakteryzuje się wysoką twardością i wytrzymałością, sięgającą 48-55 HRC. Dobra odporność na korozję, zwłaszcza na kwasy i zasady oraz inne substancje chemiczne, zapewnia doskonałą odporność na korozję. Dobra przewodność elektryczna i magnetyzm to główne cechy stopów elektromagnetycznych.
Nikiel może być stosowany w wielu dziedzinach, na przykład jako materiał przewodzący w elementach elektronicznych oraz jako materiał stykowy. Jest używany do produkcji baterii, silników, transformatorów i innego sprzętu elektromagnetycznego. Stosowany w złączach elektronicznych, liniach przesyłowych i innych systemach elektrycznych. Jako materiał konstrukcyjny do urządzeń chemicznych, pojemników, rurociągów itp. Służy do produkcji urządzeń do reakcji chemicznych o wysokiej odporności na korozję. Jest stosowany w przemyśle farmaceutycznym, petrochemicznym i innych dziedzinach, w których wymagana jest wysoka odporność materiałów na korozję.

Podłoża niklowe (Ni), ze względu na swoje wszechstronne właściwości fizyczne, chemiczne i krystalograficzne, znajdują liczne zastosowania w różnych dziedzinach nauki i przemysłu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań podłoży niklowych: Podłoża niklowe są szeroko stosowane do osadzania cienkich warstw i warstw epitaksjalnych. Specyficzne orientacje krystalograficzne podłoży niklowych, takie jak <100>, <110> i <111>, zapewniają dopasowanie sieci krystalicznej do różnych materiałów, umożliwiając precyzyjny i kontrolowany wzrost cienkich warstw. Podłoża niklowe są często wykorzystywane w rozwoju magnetycznych urządzeń magazynujących, czujników i urządzeń spintronicznych, gdzie kontrola spinu elektronowego jest kluczowa dla poprawy wydajności urządzenia. Nikiel jest doskonałym katalizatorem reakcji wydzielania wodoru (HER) i reakcji wydzielania tlenu (OER), które są kluczowe w rozszczepianiu wody i technologii ogniw paliwowych. Podłoża niklowe są często wykorzystywane jako materiały pomocnicze dla powłok katalitycznych w tych zastosowaniach, przyczyniając się do wydajnych procesów konwersji energii.
Możemy dostosować różne specyfikacje, grubości i kształty podłoża Ni Mono Crystal do konkretnych wymagań klienta.