Obecnie nasza firma może w dalszym ciągu dostarczać małe partie płytek SiC typu 8 caliN. Jeśli potrzebujesz próbek, skontaktuj się ze mną.Mamy kilka próbek wafli gotowych do wysyłki.
W dziedzinie materiałów półprzewodnikowych firma dokonała istotnego przełomu w badaniach i rozwoju wielkowymiarowych kryształów SiC.Wykorzystując własne kryształy zaszczepiające po wielokrotnym zwiększaniu średnicy, firma z powodzeniem wyhodowała 8-calowe kryształy SiC typu N, co rozwiązuje trudne problemy, takie jak nierównomierne pole temperaturowe, pękanie kryształów i dystrybucja surowców w fazie gazowej w procesie wzrostu 8-calowe kryształy SIC i przyspiesza wzrost kryształów SIC o dużych rozmiarach oraz autonomiczną i kontrolowaną technologię przetwarzania.Znacząco zwiększ podstawową konkurencyjność firmy w branży substratów monokrystalicznych SiC.Jednocześnie firma aktywnie promuje akumulację technologii i procesu eksperymentalnej linii przygotowania podłoża z węglika krzemu o dużych rozmiarach, wzmacnia wymianę techniczną i współpracę przemysłową w obszarach upstream i downstream oraz współpracuje z klientami w celu ciągłego ulepszania wydajności produktu i wspólnie promuje tempo przemysłowego stosowania materiałów z węglika krzemu.
| Dane techniczne 8-calowego SiC DSP typu N | |||||
| Numer | Przedmiot | Jednostka | Produkcja | Badania | Atrapa |
| 1. Parametry | |||||
| 1.1 | polityp | -- | 4H | 4H | 4H |
| 1.2 | orientacja powierzchniowa | ° | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 |
| 2. Parametr elektryczny | |||||
| 2.1 | domieszka | -- | Azot typu n | Azot typu n | Azot typu n |
| 2.2 | oporność | om · cm | 0,015 ~ 0,025 | 0,01 ~ 0,03 | NA |
| 3. Parametr mechaniczny | |||||
| 3.1 | średnica | mm | 200±0,2 | 200±0,2 | 200±0,2 |
| 3.2 | grubość | um | 500±25 | 500±25 | 500±25 |
| 3.3 | Orientacja wycięcia | ° | [1-100]±5 | [1-100]±5 | [1-100]±5 |
| 3.4 | Głębokość wycięcia | mm | 1 ~ 1,5 | 1 ~ 1,5 | 1 ~ 1,5 |
| 3.5 | LTV | um | ≤5(10mm*10mm) | ≤5(10mm*10mm) | ≤10(10mm*10mm) |
| 3.6 | TTV | um | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
| 3.7 | Ukłon | um | -25 ~ 25 | -45~45 | -65 ~ 65 |
| 3.8 | Osnowa | um | ≤30 | ≤50 | ≤70 |
| 3.9 | AFM | nm | Ra≤0,2 | Ra≤0,2 | Ra≤0,2 |
| 4. Struktura | |||||
| 4.1 | gęstość mikrorurek | szt./cm2 | ≤2 | ≤10 | ≤50 |
| 4.2 | zawartość metalu | atomy/cm2 | ≤1E11 | ≤1E11 | NA |
| 4.3 | TSD | szt./cm2 | ≤500 | ≤1000 | NA |
| 4.4 | BPD | szt./cm2 | ≤2000 | ≤5000 | NA |
| 4,5 | PRZETRZĄSAĆ | szt./cm2 | ≤7000 | ≤10000 | NA |
| 5. Pozytywna jakość | |||||
| 5.1 | przód | -- | Si | Si | Si |
| 5.2 | wykończenie powierzchni | -- | Si-face CMP | Si-face CMP | Si-face CMP |
| 5.3 | cząstka | szt./wafel | ≤100 (rozmiar ≥0,3μm) | NA | NA |
| 5.4 | zadrapanie | szt./wafel | ≤5, długość całkowita ≤200 mm | NA | NA |
| 5.5 | Krawędź wióry/wcięcia/pęknięcia/plamy/zanieczyszczenia | -- | Nic | Nic | NA |
| 5.6 | Obszary politypowe | -- | Nic | Powierzchnia ≤10% | Powierzchnia ≤30% |
| 5.7 | oznaczenie z przodu | -- | Nic | Nic | Nic |
| 6. Jakość pleców | |||||
| 6.1 | wykończenie tyłu | -- | MP z twarzą C | MP z twarzą C | MP z twarzą C |
| 6.2 | zadrapanie | mm | NA | NA | NA |
| 6.3 | Uszkodzona krawędź grzbietu chipy/wcięcia | -- | Nic | Nic | NA |
| 6.4 | Szorstkość pleców | nm | Ra≤5 | Ra≤5 | Ra≤5 |
| 6,5 | Oznaczenie tyłu | -- | Karb | Karb | Karb |
| 7. Krawędź | |||||
| 7.1 | krawędź | -- | Ścięcie | Ścięcie | Ścięcie |
| 8. Pakiet | |||||
| 8.1 | opakowanie | -- | Gotowy do epi z próżnią opakowanie | Gotowy do epi z próżnią opakowanie | Gotowy do epi z próżnią opakowanie |
| 8.2 | opakowanie | -- | Wielowarstwowe opakowanie kasetowe | Wielowarstwowe opakowanie kasetowe | Wielowarstwowe opakowanie kasetowe |
Czas publikacji: 18 kwietnia 2023 r