Wielolinowa piła diamentowa do precyzyjnego cięcia twardych i kruchych materiałów
Szczegółowy diagram
Przegląd
Dwustanowiskowa, wielolinowa piła diamentowa TJ3545 z odchylanym w górę ostrzem została zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności cięcia twardych i kruchych materiałów. Zaprojektowany z myślą o wydajności, precyzji, stabilności i wszechstronności zastosowań, model ten integruje układ dwustanowiskowy, cięcie wielolinową liną diamentową oraz mechanizm cięcia wahadłowego. Obsługuje zarówno cięcie wielkoformatowe, jak i cięcie ultracienkich materiałów na jednej platformie, umożliwiając jednej maszynie obsługę wielu zadań produkcyjnych i poprawę ogólnego wykorzystania sprzętu w ciągłych, wysokonakładowych procesach produkcyjnych.
Zastosowania i materiały
Maszyna TJ3545 doskonale nadaje się do krojenia szerokiej gamy twardych, kruchych lub drogocennych materiałów, w tym:
-
Węglik krzemu (SiC)
Szafir
Zaawansowana ceramika
Kamień kwarcowy
Materiały półprzewodnikowe
Szkło optyczne
Szkło laminowane
Metale szlachetne
Materiały te zazwyczaj wiążą się z takimi wyzwaniami jak wysoka twardość, kruchość, podatność na odpryskiwanie oraz rygorystyczne wymagania dotyczące tolerancji grubości i jakości powierzchni. TJ3545 spełnia te wymagania dzięki procesowi cięcia z odchyleniem w górę, sterowaniu ruchem za pomocą serwomechanizmu i stabilnej regulacji naprężenia, zapewniając zarówno wydajność, jak i stałą jakość cięcia.

Metoda cięcia wahadłowego: bardziej stabilne cięcie twardych i kruchych materiałów
TJ3545 wykorzystuje metodę cięcia z odchyleniem do góry. Podczas cięcia system drutu porusza się po stabilnej ścieżce, a stół roboczy odchyla się do góry, aby dokończyć trajektorię cięcia. Ta metoda pomaga zoptymalizować rozkład siły cięcia, redukuje lokalne uderzenia w kruche elementy obrabiane oraz poprawia spójność i płaskość plastrów. Kąt odchylenia wynosi ±8°, a prędkość odchylenia 0,83°/s, co pozwala na dostosowanie procesu do twardości materiału, docelowej grubości i wymagań jakościowych powierzchni.
Konstrukcja z dwoma stanowiskami roboczymi: większa przepustowość i lepsza efektywność linii
Dzięki dwóm stacjom roboczym TJ3545 obsługuje pracę równoległą i elastyczne planowanie:
-
Jedno stanowisko robocze może działać, podczas gdy na drugim trwają prace przygotowawcze lub ładowanie, co zmniejsza czas przestoju.
-
Różne materiały i grubości można przetwarzać na obu stanowiskach, co pozwala na szybszą zmianę i lepszy przepływ produkcji.
Taka architektura dwustanowiskowa znacząco zwiększa wydajność, zwłaszcza w środowiskach produkcyjnych produkujących wiele produktów i wymagających szybkiej dostawy.
Pełny system serwo i kontrola naprężenia: precyzja i powtarzalność
Maszyna wyposażona jest w pełny system serwomotorów połączony ze stabilną kontrolą naprężenia, co zapewnia płynną reakcję ruchu, precyzyjne podawanie i wysoką powtarzalność cięcia. Kluczowe wskaźniki wydajności obejmują:
-
Dokładność cięcia:0,01 mm
-
Maksymalne napięcie cięcia:110 N (minimalny przyrost ustawienia 0,1 N)
Stabilne, kontrolowane naprężenie ma kluczowe znaczenie dla cięcia wielodrutowego. Pomaga zachować spójność procesu podczas długich serii, zmian prędkości lub wahań obciążenia, zapewniając wyższą wydajność i stabilność między partiami.
Możliwość obsługi wielu przewodów o dużej prędkości: Stworzone z myślą o produktywności
Aby zmaksymalizować przepustowość, TJ3545 zapewnia wysoką wydajność pod względem prędkości i kompatybilności ze średnicą drutu:
-
Prędkość przesuwu drutu:do 1500 m/min (maks.)
-
Średnica drutu diamentowego:0,1–0,5 mm
-
Pojemność magazynowa linii (koło zasilające):20 km (na podstawie drutu 0,25 mm)
Szeroki zakres możliwości pozwala na konfigurację maszyny do szybkiego cięcia produkcyjnego lub do cięcia o mniejszej grubości, gdy preferowane są mniejsze średnice drutu i kontrolowane warunki cięcia.
Zakres cięcia i kontrola posuwu: od ultracienkich do standardowych plastrów
TJ3545 obsługujezakres grubości cięcia 1,4–50 mm, zprędkość posuwu cięcia 0,01–10 mm/min, umożliwiając zoptymalizowane dopasowanie parametrów (prędkość drutu, naprężenie i szybkość podawania) w różnych zastosowaniach.pionowy skok podnoszenia stanowiska roboczego wynosi 350 mm, zwiększając możliwość dostosowania do różnych wysokości obrabianych elementów i potrzeb mocowania.
Zakłady użyteczności publicznej zorientowane na produkcję: układ chłodzenia i długoterminowa eksploatacja
A Zbiornik na wodę 300 lZintegrowany system chłodzenia, usuwania zanieczyszczeń i stabilnej, długotrwałej pracy. Maszyna obsługuje wysokowydajny, antykorozyjny płyn chłodząco-smarujący, zwiększając ochronę przed korozją i czystość procesu w wydłużonych cyklach produkcyjnych. Zamknięta konstrukcja i wizualny interfejs obsługi również przyczyniają się do poprawy bezpieczeństwa i ograniczają rozpryskiwanie się płynu w warsztacie.
Specyfikacja
| Przedmiot | Specyfikacja |
|---|---|
| Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego | φ320 × 430 mm |
| Średnica powłoki głównego wałka (pojedynczy wał) | φ225 × 450 mm (pięć głównych rolek) |
| Prędkość przesuwu drutu | 1500 m/min (maks.) |
| Średnica drutu diamentowego | 0,1–0,5 mm |
| Pojemność magazynowa linii (koło zasilające) | 20 km (na podstawie drutu 0,25 mm) |
| Zakres grubości cięcia | 1,4–50 mm |
| Dokładność cięcia | 0,01 mm |
| Skok podnoszenia pionowego (stanowisko robocze) | 350 mm |
| Metoda cięcia | Stół warsztatowy odchyla się do góry, podczas gdy lina diamentowa pozostaje nieruchoma |
| Prędkość posuwu cięcia | 0,01–10 mm/min |
| Zbiornik na wodę | 300 litrów |
| Płyn do cięcia | Płyn do cięcia o wysokiej wydajności i właściwościach antykorozyjnych |
| Kąt wychylenia | ±8° |
| Prędkość huśtawki | 0,83°/s |
| Maksymalne napięcie cięcia | 110 N (minimalny przyrost ustawień: 0,1 N) |
| Stoły warsztatowe | 2 |
| Zasilacz | Trójfazowy, pięciożyłowy prąd przemienny 380 V / 50 Hz |
| Całkowita moc maszyny | ≤ 46 kW |
| Silnik główny (chłodzony cieczą) | 7,5 × 3 kW |
| Okablowanie silnika | 0,75 × 2 kW |
| Silnik wahadłowy stołu warsztatowego | 1,5 × 2 kW |
| Silnik sterujący naprężeniem | 1,5 × 2 kW |
| Silnik podnoszenia stołu roboczego | 0,4 × 2 kW |
| Silnik zwalniający i zbierający drut (chłodzony cieczą) | 7,5 × 2 kW |
| Wymiary zewnętrzne (bez obudowy wahacza) | 2750 × 2340 × 2670 mm |
| Wymiary zewnętrzne (wliczając obudowę wahacza) | 2900 × 2340 × 2850 mm |
| Waga maszyny | 6000 kg |
Najczęściej zadawane pytania dotyczące piły diamentowej linowej wielolinowej TJ3545 z podwójnym stanowiskiem roboczym i odchylanym ramieniem
P1: Do cięcia jakich materiałów przeznaczona jest maszyna TJ3545?
A: Urządzenie TJ3545 jest przeznaczone do cięcia twardych i kruchych materiałów, takich jak węglik krzemu (SiC), szafir, zaawansowana ceramika, kwarc, materiały półprzewodnikowe, szkło optyczne, szkło laminowane i metale szlachetne. Nadaje się zarówno do cięcia wielkoformatowego, jak i ultracienkiego.
P2: Co oznacza „podwójne stanowisko pracy” i jakie są z tego korzyści?
A: Podwójne stanowisko robocze oznacza, że maszyna posiada dwa niezależne stoły robocze. Umożliwia to równoległą produkcję lub naprzemienne ładowanie i cięcie, skracając czas przestoju i znacząco poprawiając wydajność oraz wykorzystanie sprzętu.
P3: Czym jest „cięcie wahadłowe” i dlaczego się je stosuje?
A: Cięcie z odchyleniem w górę odnosi się do procesu, w którym stół roboczy odchyla się w górę podczas cięcia, a ścieżka drutu diamentowego pozostaje stabilna. Pomaga to równomierniej rozłożyć siły cięcia, poprawiając stabilność i zmniejszając ryzyko wykruszania się kruchych materiałów, a jednocześnie zapewniając lepszą spójność cięcia.
O nas
Firma XKH specjalizuje się w rozwoju, produkcji i sprzedaży zaawansowanych technologicznie specjalistycznych szkieł optycznych i nowych materiałów kryształowych. Nasze produkty znajdują zastosowanie w elektronice optycznej, elektronice użytkowej oraz w wojsku. Oferujemy komponenty optyczne z szafiru, obudowy soczewek do telefonów komórkowych, ceramikę, płytki LT, węglik krzemu SIC, kwarc oraz kryształy półprzewodnikowe. Dzięki specjalistycznej wiedzy i najnowocześniejszemu sprzętowi, specjalizujemy się w przetwarzaniu produktów niestandardowych, dążąc do bycia wiodącym przedsiębiorstwem high-tech w branży materiałów optoelektronicznych.










