Wielodrutowa piła diamentowa TJ3000 12″ z odwróconą głowicą obrotową w dół
Szczegółowy diagram
Pozycjonowanie i zastosowania produktu
TJ3000 to szybka i precyzyjna wielolinowa piła diamentowa opracowana specjalnie do12-calowe płytki półprzewodnikowe i podłoża szafiroweŁączy w sobie możliwość przetwarzania kryształów wielkogabarytowych z wydajnością cięcia na bardzo cienkie plasterki, dzięki czemu nadaje się zarówno do produkcji masowej, jak i zaawansowanych linii badawczo-rozwojowych.
-
Węglik krzemu (SiC)
Szafir
Ceramika zaawansowana / techniczna
Metale szlachetne i stopy twarde (po ocenie procesu)
Kwarc i szkło specjalistyczne
Materiały półprzewodnikowe kryształowe
Szkło optyczne i szkło laminowane
Typowe zastosowania:
-
Cięcie płytek i podłoży 12"
Produkcja podłoży do urządzeń energetycznych
Otwarcie podłoża ceramicznego i szklanego
Precyzyjne cięcie cennych, twardych i kruchych elementów
Kluczowe możliwości przetwarzania
-
Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego:Ø310 × 500 mm(obsługuje aplikacje do 12")
Zakres średnic drutu diamentowego:0,1 – 0,5 mm
Zakres grubości cięcia:0,1 – 20 mm
Dokładność cięcia:≈ 0,01 mm(w zależności od materiału i warunków procesu)
Pojemność magazynowa koła podającego:20 kilometrów(na podstawie drutu Ø0,25 mm)
Zakres możliwości obejmuje standardowe wafle, cienkie wafle i ultracienkie podłoża, przy jednoczesnym zachowaniu dobrej jednorodności grubości i jakości powierzchni w różnych typach produktów.

Metoda cięcia i kontrola ruchu
-
Metoda cięcia:cięcie odwrócone w dół
-
Przedmiot obrabiany porusza się i przesuwa w dół od góry do dołu
Lina diamentowa pozostaje nieruchoma
-
-
Pionowy skok podnoszenia stołu roboczego:350 mm
-
Kąt wychylenia:±8°
-
Prędkość huśtania:≈ 0,83°/s
Dzięki koncepcji cięcia „obrabiany przedmiot w ruchu, drut nieruchomy” TJ3000:
-
Zmniejsza drgania drutu i okresowe ślady
Poprawia chropowatość powierzchni cięcia i jednolitość grubości
Poprawia płaskość i równoległość dużych elementów obrabianych
Wszystkie osie napędzane są serwosilnikami z sprzężeniem zwrotnym o wysokiej rozdzielczości, co gwarantuje doskonałą powtarzalność ruchów posuwu, obrotu i podnoszenia.
System przewodów i produktywność
-
Maksymalna prędkość przesuwu liny diamentowej:2500 m/min
Prędkość posuwu cięcia:0,01 – 10 mm/min(płynna regulacja)
Maksymalne napięcie cięcia:0 – 80 N, z0,1 Nminimalna jednostka nastawcza
Połączenie dużej prędkości podawania drutu, długiego przechowywania liny i precyzyjnej kontroli naprężenia zapewnia:
-
Elastyczna optymalizacja parametrów dla różnych średnic drutu i materiałów
Wysoka wydajność przy zachowaniu wysokiej wydajności i jakości powierzchni
Możliwość całodobowej, masowej produkcji z mniejszą liczbą przerw spowodowanych wymianą drutu
Konfiguracja wielodrutowa umożliwia jednoczesne cięcie wielu kawałków, co znacznie zmniejsza jednostkowy koszt cięcia.
Chłodzenie, filtracja i środowisko procesowe
-
Pojemność zbiornika na wodę:300 litrów
Płyn do cięcia:wysokowydajny antykorozyjny płyn do cięcia w obiegu zamkniętym
Korzyści z systemu:
-
Stabilne i wystarczające chłodzenie i smarowanie w strefie cięcia
Skuteczne usuwanie wiórów, redukujące odpryskiwanie krawędzi i mikropęknięcia
Wydłużona żywotność liny diamentowej, rolek prowadzących i rolek powlekanych
Czyste środowisko cięcia, poprawiające stabilność procesu i wydajność
specyfikacje
| Dane techniczne | Bliższe dane |
|---|---|
| Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego | Ø310×500mm |
| Średnica powłoki głównego wałka | Ø350×510mm (Dwie główne rolki) |
| Prędkość przesuwu drutu | 2500 (maks.) m/min |
| Średnica drutu diamentowego | 0,1-0,5 mm |
| Pojemność magazynowa koła zasilającego | 20 km (0,25 金刚线) |
| Zakres grubości cięcia | 0,1-20 mm |
| Dokładność cięcia | 0,01 mm |
| Pionowy skok podnoszenia stanowiska roboczego | 350 mm |
| Metoda cięcia | Cięcie wahadłowe w dół (materiał kołysze się i opada od góry do dołu, podczas gdy lina diamentowa pozostaje nieruchoma) |
| Prędkość posuwu cięcia | 0,01-10 m/min |
| Zbiornik na wodę | 300L |
| Płyn tnący | Płyn do cięcia TJ o wysokiej wydajności i odporności na rdzę |
| Kąt wychylenia | ±8° |
| Prędkość huśtawki | 0,83°/s |
| Maksymalne napięcie cięcia | 0-80N (ustaw minimalną jednostkę 0,1N) |
| Liczba stołów warsztatowych | 1 |
| Zasilacz | Trójfazowy, pięciożyłowy AC380V/50Hz |
| Całkowita moc obrabiarki | ≤113 kW |
| Silnik główny (chłodzony wodą) | 32 kW×2 kW |
| Okablowanie silnika | 1×2 kW |
| Silnik wahadłowy stacji roboczej | 1,5×1 kW |
| Silnik podnoszenia i opadania stacji roboczej | 0,4×1 kW |
| Silnik sterujący naprężeniem (chłodzony wodą) | 5,5×2 kW |
| Silnik zwalniający i zbierający drut | 15×2kW |
| Wymiary zewnętrzne (bez obudowy wahacza) | 2700×1650×3050 mm |
| Wymiary zewnętrzne (wliczając obudowę wahacza) | 2950×1650×3104 mm |
| Waga maszyny | 8200 kg |
Często zadawane pytania
1. Jakie materiały może obrabiać maszyna tnąca TJ3000?
Maszyna TJ3000 jest przeznaczona do cięcia szerokiej gamy materiałów, w tym węglika krzemu (SiC), podłoży szafirowych, ceramiki, metali szlachetnych, kwarcu, materiałów półprzewodnikowych, szkła optycznego i szkła laminowanego.
2. Jaki jest maksymalny rozmiar cięcia urządzenia TJ3000?
Maksymalny rozmiar obrabianego elementu, jaki może obrobić maszyna TJ3000, wynosi Ø310×500 mm, co pozwala na wydajną obróbkę dużych i bardzo cienkich materiałów.
3. Jaki jest zakres grubości cięcia tej maszyny?
Zakres grubości cięcia wynosi od 0,1 mm do 20 mm, dzięki czemu maszyna nadaje się do różnych zastosowań, od cięcia bardzo cienkich plastrów po grubsze sekcje.
4. Jak szybko może poruszać się lina diamentowa w urządzeniu TJ3000?
Lina diamentowa może pracować z maksymalną prędkością 2500 metrów na minutę, co pozwala na bardzo wydajne cięcie i znacząco zwiększa wydajność produkcji.
O nas
Firma XKH specjalizuje się w rozwoju, produkcji i sprzedaży zaawansowanych technologicznie specjalistycznych szkieł optycznych i nowych materiałów kryształowych. Nasze produkty znajdują zastosowanie w elektronice optycznej, elektronice użytkowej oraz w wojsku. Oferujemy komponenty optyczne z szafiru, obudowy soczewek do telefonów komórkowych, ceramikę, płytki LT, węglik krzemu SIC, kwarc oraz kryształy półprzewodnikowe. Dzięki specjalistycznej wiedzy i najnowocześniejszemu sprzętowi, specjalizujemy się w przetwarzaniu produktów niestandardowych, dążąc do bycia wiodącym przedsiębiorstwem high-tech w branży materiałów optoelektronicznych.









