System cięcia laserowego Microjet Water-Guided do zaawansowanych materiałów
Najważniejsze zalety
1. Bezkonkurencyjne skupienie energii poprzez przewodnictwo wodne
Dzięki zastosowaniu strumienia wody pod wysokim ciśnieniem jako falowodu laserowego, system eliminuje zakłócenia powietrza i zapewnia pełne skupienie wiązki laserowej. Rezultatem są ultrawąskie szerokości cięcia – zaledwie 20 μm – z ostrymi, czystymi krawędziami.
2. Minimalne zużycie energii cieplnej
Dzięki regulacji temperatury w czasie rzeczywistym strefa wpływu ciepła nigdy nie przekracza 5 μm, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania właściwości materiału i uniknięcia mikropęknięć.
3. Szeroka kompatybilność materiałowa
Podwójna długość fali wyjściowej (532 nm/1064 nm) umożliwia ulepszone dostrajanie absorpcji, dzięki czemu urządzenie można dostosować do różnych podłoży, od optycznie przezroczystych kryształów po nieprzezroczystą ceramikę.
4. Szybka i precyzyjna kontrola ruchu
Dzięki opcjom silników liniowych i z napędem bezpośrednim, system spełnia wymagania wysokiej przepustowości bez utraty dokładności. Ruch pięcioosiowy dodatkowo umożliwia generowanie złożonych wzorów i wykonywanie cięć wielokierunkowych.
5. Modułowa i skalowalna konstrukcja
Użytkownicy mogą dostosowywać konfiguracje systemu do wymagań danej aplikacji — od prototypów laboratoryjnych po wdrożenia na skalę produkcyjną — dzięki czemu rozwiązanie to sprawdza się w obszarze badań i rozwoju oraz w przemyśle.
Obszary zastosowań
Półprzewodniki trzeciej generacji:
System ten, idealny do płytek SiC i GaN, umożliwia cięcie w kostkę, rowkowanie i plasterkowanie z wyjątkową integralnością krawędzi.
Obróbka półprzewodników diamentowych i tlenkowych:
Stosowane do cięcia i wiercenia materiałów o wysokiej twardości, takich jak monokrystaliczny diament i Ga₂O₃, bez karbonizacji lub odkształceń termicznych.
Zaawansowane komponenty lotnicze:
Wspomaga kształtowanie strukturalne wysokowytrzymałych kompozytów ceramicznych i superstopów dla podzespołów silników odrzutowych i satelitów.
Podłoża fotowoltaiczne i ceramiczne:
Umożliwia cięcie cienkich płytek i podłoży LTCC bez zadziorów, w tym wykonywanie otworów przelotowych i frezowanie rowków pod połączenia międzyoperacyjne.
Scyntylatory i elementy optyczne:
Utrzymuje gładkość powierzchni i transmisję w delikatnych materiałach optycznych, takich jak Ce:YAG, LSO i inne.
Specyfikacja
Funkcja | Specyfikacja |
Źródło lasera | DPSS Nd:YAG |
Opcje długości fali | 532 nm / 1064 nm |
Poziomy mocy | 50 / 100 / 200 watów |
Precyzja | ±5μm |
Szerokość cięcia | Tak wąskie jak 20μm |
Strefa wpływu ciepła | ≤5μm |
Typ ruchu | Napęd liniowy / bezpośredni |
Materiały pomocnicze | SiC, GaN, diament, Ga₂O₃, itp. |
Dlaczego warto wybrać ten system?
● Eliminuje typowe problemy obróbki laserowej, takie jak pęknięcia termiczne i odpryskiwanie krawędzi
● Zwiększa wydajność i spójność w przypadku materiałów o wysokich kosztach
● Możliwość dostosowania do zastosowań pilotażowych i przemysłowych
● Przyszłościowa platforma dla rozwijającej się nauki o materiałach
Pytania i odpowiedzi
P1: Jakie materiały może przetwarzać ten system?
A: System został zaprojektowany specjalnie do twardych i kruchych materiałów o wysokiej wartości. Może skutecznie przetwarzać węglik krzemu (SiC), azotek galu (GaN), diament, tlenek galu (Ga₂O₃), podłoża LTCC, kompozyty lotnicze, płytki fotowoltaiczne oraz kryształy scyntylacyjne, takie jak Ce:YAG lub LSO.
P2: Jak działa technologia laserowa prowadzona wodą?
A: Wykorzystuje ona mikrostrumień wody pod wysokim ciśnieniem do prowadzenia wiązki laserowej poprzez całkowite wewnętrzne odbicie, skutecznie kanalizując energię lasera z minimalnym rozpraszaniem. Gwarantuje to ultradokładne ogniskowanie, niskie obciążenie termiczne i precyzyjne cięcie z szerokością linii do 20 μm.
P3: Jakie są dostępne konfiguracje mocy lasera?
A: Klienci mogą wybierać spośród opcji mocy lasera 50 W, 100 W i 200 W w zależności od ich potrzeb w zakresie szybkości przetwarzania i rozdzielczości. Wszystkie opcje zachowują wysoką stabilność wiązki i powtarzalność.
Szczegółowy diagram




