Podłoże z monokryształu magnezu Czystość wafla magnezowego 99,99% 5x5x0,5/1mm 10x10x0,5/1mm20x20x0,5/1mm

Krótki opis:

Monokrystaliczne wafle magnezowe (Mg) o wysokiej czystości krystalograficznej i heksagonalnej strukturze sieciowej stają się coraz ważniejsze w nauce o materiałach, szczególnie w zastosowaniach wymagających lekkich, ale wysoce przewodzących materiałów. Te wafle są precyzyjnie zorientowane wzdłuż osi, takich jak <0001>, <11-20>, <10-10> i <1-102>, aby wspierać określone badania powierzchni, w tym epitaksję i rozwój cienkich warstw. Przy poziomie czystości 99,99% i oferowane w rozmiarach 5x5x0,5 mm, 10x10x1 mm i 20x20x1 mm, te podłoża zapewniają doskonałą spójność i integralność materiału. Ich wysoka czystość i orientacja sprawiają, że nadają się do różnych zastosowań badawczych, w tym w fizyce powierzchni, produkcji półprzewodników i zaawansowanych technologiach powlekania. Heksagonalna struktura kryształu magnezu umożliwia lepszą kontrolę nad parametrami eksperymentalnymi, dzięki czemu te wafle są niezbędne do precyzyjnych badań zarówno w środowisku akademickim, jak i przemysłowym. Zastosowanie monokrystalicznych płytek magnezowych otwiera drogę innowacjom w dziedzinach wymagających materiałów o wysokiej wydajności.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Specyfikacja

Wafle magnezowe są wysoce odporne na korozję, co zwiększa ich trwałość w trudnych warunkach środowiskowych, a ich właściwości mechaniczne, takie jak wysoki stosunek wytrzymałości do masy, sprawiają, że nadają się do lekkich zastosowań konstrukcyjnych. To połączenie czystości, orientacji krystalograficznej i właściwości materiału sprawia, że monokrystaliczne wafle magnezowe są wszechstronnym i cennym materiałem do eksploracji naukowej i zastosowań przemysłowych.
Doskonałe parametry przetwarzania, możliwość stosowania różnych procesów formowania metali. Cena jest stosunkowo niska, a metal ten należy do najlżejszych metali szeroko stosowanych w inżynierii. Łatwo się utlenia i wymaga obróbki powierzchni w celu zwiększenia odporności na korozję. Ma niską gęstość, około 2/3 gęstości aluminium, jest najlżejszym z wielu metali. Dobra wytrzymałość i sztywność, sztywność zbliżona do stopu aluminium, może być wykorzystywany do produkcji lekkich elementów konstrukcyjnych. Dobra przewodność cieplna, współczynnik przewodzenia ciepła jest 1,1 razy większy niż w przypadku aluminium.
Podłoża magnezowe (Mg), w szczególności te wykonane z monokryształu magnezu, mają szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach nauki i przemysłu ze względu na swoje wyjątkowe właściwości, takie jak lekkość, wysoka przewodność cieplna i specyficzne orientacje krystalograficzne.

Poniżej przedstawiono niektóre najważniejsze zastosowania podłoży magnezowych.
Podłoża Mg są powszechnie stosowane w epitaksjalnym wzroście, gdzie cienkie warstwy materiałów są osadzane na krystalicznym podłożu. Precyzyjna orientacja podłoży Mg, takich jak <0001>, <11-20> i <1-102>, umożliwia kontrolowany wzrost cienkich warstw o dopasowanych strukturach sieciowych. Podłoża magnezowe o wysokiej przewodności cieplnej i niskiej gęstości sprawiają, że nadają się do zastosowań takich jak produkcja diod LED, ogniwa fotowoltaiczne i inne urządzenia emitujące światło lub wykrywające światło. Podłoża Mg są stosowane w zachowaniu korozji magnezu, co jest szczególnie interesujące w takich branżach jak lotnictwo i motoryzacja, gdzie priorytetem jest redukcja masy materiału przy jednoczesnym zachowaniu trwałości.

Możemy dostosować różne specyfikacje, grubości i kształty podłoża monokrystalicznego magnezu do konkretnych wymagań klienta. Zapraszamy do składania zapytań!

Szczegółowy diagram