Podłoże z monokrystalicznego magnezu, wafel magnezowy o czystości 99,99% 5x5x0,5/1mm 10x10x0,5/1mm 20x20x0,5/1mm

Podłoże z monokrystalicznego magnezu, wafel magnezowy o czystości 99,99%, wymiary 5x5x0,5/1 mm, wymiary 10x10x0,5/1 mm, wymiary 20x20x0,5/1 mm. Obraz wyróżniony

Krótki opis:

Monokrystaliczne wafle magnezowe (Mg) o wysokiej czystości krystalograficznej i heksagonalnej strukturze sieciowej zyskują coraz większe znaczenie w materiałoznawstwie, szczególnie w zastosowaniach wymagających lekkich, a jednocześnie wysoce przewodzących materiałów. Wafle te są precyzyjnie zorientowane wzdłuż osi, takich jak <0001>, <11-20>, <10-10> i <1-102>, co umożliwia prowadzenie specyficznych badań powierzchni, w tym epitaksji i wytwarzania cienkich warstw. Przy poziomie czystości 99,99% i oferowane w rozmiarach 5x5x0,5 mm, 10x10x1 mm i 20x20x1 mm, podłoża te zapewniają doskonałą spójność i integralność materiału. Ich wysoka czystość i orientacja sprawiają, że nadają się one do różnorodnych zastosowań badawczych, w tym w fizyce powierzchni, wytwarzaniu półprzewodników i zaawansowanych technologiach powlekania. Heksagonalna struktura kryształu magnezu pozwala na lepszą kontrolę parametrów eksperymentalnych, dzięki czemu wafle te są niezbędne do precyzyjnych badań zarówno w środowisku akademickim, jak i przemysłowym. Zastosowanie monokrystalicznych płytek magnezowych otwiera drogę innowacjom w dziedzinach wymagających materiałów o wysokiej wydajności.

Wyślij do nas e-mail

Cechy

Specyfikacja

Wafle magnezowe charakteryzują się wysoką odpornością na korozję, co zwiększa ich trwałość w trudnych warunkach środowiskowych, a ich właściwości mechaniczne, takie jak wysoki stosunek wytrzymałości do masy, sprawiają, że nadają się do lekkich zastosowań konstrukcyjnych. To połączenie czystości, orientacji krystalograficznej i właściwości materiału sprawia, że monokrystaliczne wafle magnezowe są wszechstronnym i cennym materiałem do badań naukowych i zastosowań przemysłowych.
Doskonałe właściwości przetwórcze, możliwość stosowania różnorodnych procesów obróbki metalu. Stosunkowo niska cena, a metal ten należy do najlżejszych metali powszechnie stosowanych w inżynierii. Łatwo się utlenia i wymaga obróbki powierzchni w celu zwiększenia odporności na korozję. Ma niską gęstość, około 2/3 gęstości aluminium, jest najlżejszym z wielu metali. Dobra wytrzymałość i sztywność, sztywność zbliżona do stopu aluminium, może być wykorzystywany do produkcji lekkich elementów konstrukcyjnych. Dobra przewodność cieplna, współczynnik przewodzenia ciepła jest 1,1 razy większy niż w przypadku aluminium.
Podłoża magnezowe (Mg), szczególnie te wykonane z monokryształów magnezu, mają szeroki zakres zastosowań w różnych dziedzinach nauki i przemysłu ze względu na swoje wyjątkowe właściwości, takie jak lekkość, wysoka przewodność cieplna i specyficzne orientacje krystalograficzne.

Poniżej przedstawiono niektóre najważniejsze zastosowania podłoży magnezowych.
Podłoża magnezowe są powszechnie stosowane w epitaksji, gdzie cienkie warstwy materiałów są osadzane na podłożu krystalicznym. Precyzyjna orientacja podłoży magnezowych, takich jak <0001>, <11-20> i <1-102>, umożliwia kontrolowany wzrost cienkich warstw o odpowiedniej strukturze sieciowej. Wysoka przewodność cieplna i niska gęstość podłoży magnezowych sprawiają, że nadają się one do zastosowań takich jak produkcja diod LED, ogniw fotowoltaicznych i innych urządzeń emitujących lub wykrywających światło. Podłoża magnezowe są wykorzystywane w ochronie antykorozyjnej magnezu, co jest szczególnie interesujące w branżach takich jak lotnictwo i motoryzacja, gdzie priorytetem jest redukcja masy materiału przy jednoczesnym zachowaniu jego trwałości.

Możemy dostosować różne specyfikacje, grubości i kształty podłoża monokrystalicznego magnezu do konkretnych wymagań klienta. Zapraszamy do składania zapytań!

Szczegółowy diagram