Magnezowy monokrystaliczny wafel magnezowy DSP SSP Orientacja

Niektóre cechy monokrystalicznego podłoża magnezowego. Niska gęstość, około 2/3 gęstości aluminium, sprawia, że jest najlżejszym z wielu metali.
Dobra wytrzymałość i sztywność, sztywność zbliżona do stopu aluminium, umożliwia produkcję lekkich elementów konstrukcyjnych.
Dobra przewodność cieplna, współczynnik przewodzenia ciepła jest 1,1 razy większy niż w przypadku aluminium.
Doskonała wydajność przetwarzania, możliwość stosowania różnych procesów obróbki metali.
Cena jest stosunkowo niska, a metal ten należy do najlżejszych metali szeroko stosowanych w inżynierii.
Łatwo ulega utlenianiu i wymaga obróbki powierzchni w celu zwiększenia odporności na korozję.
Przykłady zastosowań monokrystalicznego podłoża magnezowego.
1. Zastosowania lekkie: Stosowane w różnych elementach konstrukcyjnych i obudowach w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i innych dziedzinach. Produkcja obudów do urządzeń elektroniki użytkowej, takich jak telefony komórkowe i laptopy. Wykorzystywane w produkcji lekkich produktów, takich jak sprzęt mechaniczny i narzędzia.

2. Płytka drukowana: Metalowy materiał podłoża stosowany jako płytka drukowana (PCB). Ze względu na dobrą przewodność cieplną może być stosowany jako podłoże chłodzące w urządzeniach elektronicznych dużej mocy. Znajduje zastosowanie w elektronice mocy, takiej jak baterie i ogniwa słoneczne.

3. Pojemniki oraz zastosowania w magazynowaniu i transporcie: Produkcja lekkich metalowych pojemników, zbiorników magazynowych i innego sprzętu magazynowego i transportowego. Stosowane do butli gazowych wysokociśnieniowych, zbiorników magazynowych do chemikaliów i innych zastosowań w lekkich konstrukcjach.

4. Wyroby rzemieślnicze: Używane do produkcji rękodzieła, ozdób i innych lekkich wyrobów metalowych. Dzięki dobrym właściwościom przetwórczym, może wytwarzać różnorodne, złożone kształty.
Możemy dostosować różne specyfikacje, grubości i kształty podłoża monokrystalicznego magnezu do konkretnych wymagań klienta.