Maszyna do polerowania wiązką jonów do szafiru SiC Si
Szczegółowy diagram


Przegląd produktu: maszyna do polerowania wiązką jonów

Maszyna do modelowania i polerowania wiązką jonów (Ion Beam Figure and Polishing Machine) opiera się na zasadzie rozpylania jonowego. Wewnątrz komory próżniowej źródło jonów generuje plazmę, która jest przyspieszana do postaci wysokoenergetycznej wiązki jonów. Wiązka ta bombarduje powierzchnię elementu optycznego, usuwając materiał na poziomie atomowym, co pozwala na uzyskanie ultraprecyzyjnej korekcji i wykończenia powierzchni.
Polerowanie wiązką jonów to proces bezkontaktowy, który eliminuje naprężenia mechaniczne i zapobiega uszkodzeniom podpowierzchniowym, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji precyzyjnej optyki wykorzystywanej w astronomii, lotnictwie i kosmonautyce, półprzewodnikach i zaawansowanych zastosowaniach badawczych.
Zasada działania maszyny do polerowania wiązką jonów
Generowanie jonów
Do komory próżniowej wprowadza się gaz obojętny (np. argon), który następnie jonizuje się za pomocą wyładowania elektrycznego, tworząc plazmę.
Przyspieszenie i formowanie wiązki
Jony przyspieszane są do kilkuset lub tysięcy elektronowoltów (eV) i kształtowane w stabilną, skupioną wiązkę.
Usuwanie materiału
Wiązka jonów fizycznie rozpyla atomy z powierzchni, nie wywołując reakcji chemicznych.
Wykrywanie błędów i planowanie ścieżki
Odchylenia kształtu powierzchni mierzy się za pomocą interferometrii. Funkcje usuwania służą do określania czasu postoju i generowania zoptymalizowanych ścieżek narzędzi.
Korekta pętli zamkniętej
Powtarzające się cykle przetwarzania i pomiaru są kontynuowane do momentu osiągnięcia docelowych poziomów precyzji RMS/PV.
Główne cechy maszyny do polerowania wiązką jonów
Uniwersalna kompatybilność powierzchni– Przetwarza powierzchnie płaskie, kuliste, asferyczne i o dowolnym kształcie
Ultrastabilna szybkość usuwania– Umożliwia korektę wielkości subnanometrowych
Przetwarzanie bez uszkodzeń– Brak wad podziemnych i zmian strukturalnych
Stała wydajność– Działa równie dobrze na materiałach o różnej twardości
Korekcja niskiej/średniej częstotliwości– Eliminuje błędy bez generowania artefaktów o średniej/wysokiej częstotliwości
Niskie wymagania konserwacyjne– Długa, ciągła praca z minimalnym przestojem
Główne dane techniczne maszyny do polerowania wiązką jonów
Przedmiot | Specyfikacja |
Metoda przetwarzania | Rozpylanie jonowe w środowisku wysokiej próżni |
Typ przetwarzania | Bezkontaktowe modelowanie i polerowanie powierzchni |
Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego | Φ4000 mm |
Osie ruchu | 3-osiowy / 5-osiowy |
Stabilność usuwania | ≥95% |
Dokładność powierzchni | PV < 10 nm; RMS ≤ 0,5 nm (typowo RMS < 1 nm; PV < 15 nm) |
Możliwość korekcji częstotliwości | Usuwa błędy o niskiej i średniej częstotliwości bez wprowadzania błędów o średniej i wysokiej częstotliwości |
Ciągła praca | 3–5 tygodni bez konserwacji próżniowej |
Koszt utrzymania | Niski |
Możliwości przetwarzania maszyny do polerowania wiązką jonów
Obsługiwane typy powierzchni
Proste: płaskie, kuliste, pryzmatyczne
Złożone: asferyczne/asymetryczne, asferyczne poza osią, cylindryczne
Specjalne: optyka ultracienka, optyka listwowa, optyka półkulista, optyka konforemna, płytki fazowe, powierzchnie swobodne
Materiały pomocnicze
Szkło optyczne: kwarcowe, mikrokrystaliczne, K9 itp.
Materiały podczerwone: krzem, german itp.
Metale: aluminium, stal nierdzewna, stop tytanu itp.
Kryształy: YAG, monokrystaliczny węglik krzemu, itp.
Materiały twarde/kruche: węglik krzemu itp.
Jakość powierzchni / precyzja
PV < 10 nm
Średnia kwadratowa ≤ 0,5 nm


Studia przypadków przetwarzania maszyny do polerowania wiązką jonów
Przypadek 1 – standardowe płaskie lustro
Przedmiot obrabiany: Płaska płyta kwarcowa D630 mm
Wynik: PV 46,4 nm; RMS 4,63 nm
Przypadek 2 – Lustro odbijające promienie rentgenowskie
Przedmiot obrabiany: płaski element silikonowy o wymiarach 150 × 30 mm
Wynik: PV 8,3 nm; RMS 0,379 nm; nachylenie 0,13 µrad
Przypadek 3 – Lustro pozaosiowe
Przedmiot obrabiany: lustro szlifowane poza osią D326 mm
Wynik: PV 35,9 nm; RMS 3,9 nm
FAQ dotyczące szkieł kwarcowych
FAQ – Maszyna do polerowania wiązką jonów
P1: Czym jest polerowanie wiązką jonów?
A1:Polerowanie wiązką jonów to proces bezkontaktowy, który wykorzystuje skupioną wiązkę jonów (takich jak jony argonu) do usuwania materiału z powierzchni przedmiotu obrabianego. Jony są przyspieszane i kierowane w stronę powierzchni, powodując usuwanie materiału na poziomie atomowym, co skutkuje uzyskaniem ultragładkiej powierzchni. Proces ten eliminuje naprężenia mechaniczne i uszkodzenia podpowierzchniowe, dzięki czemu idealnie nadaje się do obróbki precyzyjnych elementów optycznych.
P2: Jakie rodzaje powierzchni można obrabiać za pomocą polerki wiązką jonów?
A2:TenMaszyna do polerowania wiązką jonówmoże przetwarzać różnorodne powierzchnie, w tym proste elementy optyczne, takie jakpłaskie, kule i pryzmatyjak również złożone geometrie, takie jakasfery, asfery pozaosiowe, Ipowierzchnie o dowolnym kształcieJest szczególnie skuteczny w przypadku materiałów takich jak szkło optyczne, optyka podczerwona, metale oraz materiały twarde/kruche.
P3: Z jakimi materiałami można pracować przy użyciu polerki jonowej?
A3:TenMaszyna do polerowania wiązką jonówmoże polerować szeroką gamę materiałów, w tym:
-
Szkło optyczne:Kwarc, mikrokrystaliczny, K9, itp.
-
Materiały podczerwone:Krzem, german itp.
-
Metale:Aluminium, stal nierdzewna, stop tytanu itp.
-
Materiały kryształowe:YAG, monokrystaliczny węglik krzemu itp.
-
Inne twarde/kruche materiały:Węglik krzemu itp.
O nas
Firma XKH specjalizuje się w rozwoju, produkcji i sprzedaży zaawansowanych technologicznie specjalistycznych szkieł optycznych i nowych materiałów kryształowych. Nasze produkty znajdują zastosowanie w elektronice optycznej, elektronice użytkowej oraz w wojsku. Oferujemy szafirowe komponenty optyczne, obudowy soczewek do telefonów komórkowych, ceramikę, płytki LT, węglik krzemu SIC, kwarc oraz kryształy półprzewodnikowe. Dzięki specjalistycznej wiedzy i najnowocześniejszemu sprzętowi, specjalizujemy się w przetwarzaniu produktów niestandardowych, dążąc do bycia wiodącym przedsiębiorstwem high-tech w branży materiałów optoelektronicznych.
