Wysokoprecyzyjna wiertarka laserowa do wiercenia dysz łożyskowych z ceramiki szafirowej

Krótki opis:

Maszyna osiąga minimalne skupienie punktu poprzez rozszerzenie wiązki i skupienie, i wykorzystuje system sterowania do realizacji mikroobróbki laserowej, wiercenia laserowego i cięcia laserowego. Cała maszyna jest wyposażona w komputer sterujący, specjalne oprogramowanie do dziurkarki laserowej i specjalne oprogramowanie do precyzyjnego cięcia laserowego. Piękny interfejs oprogramowania, może ustawić aperturę, grubość wiercenia i kąt, prędkość wiercenia i częstotliwość lasera oraz inne parametry; Z graficznym wyświetlaczem dziurkowania, funkcją śledzenia procesu; Dostępne programowanie kodu G lub automatyczne programowanie graficznego wprowadzania danych CAD, łatwe w obsłudze. Główne cechy maszyny to wysoka precyzja wiercenia, mały obszar wpływu ciepła, potężna funkcja oprogramowania, która może sprostać obróbce mikrootworów laserowych większości materiałów. Cała maszyna obejmuje precyzyjny stół ruchu X, Y, Z, wykorzystujący precyzyjną śrubę kulową, liniową szynę prowadzącą. Skok w kierunku X, Y: 50 mm, skok w kierunku Z: 50 mm, dokładność powtarzania <±2 mikrony.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie do produktu

Materiały, których można używać: Nadaje się do stali naturalnej, stali polikrystalicznej, rubinu, szafiru, miedzi, ceramiki, renu, stali nierdzewnej, stali węglowej, stali stopowej i innych materiałów wyjątkowo twardych, odpornych na wysokie temperatury, do różnych kształtów, średnic, głębokości i wiercenia stożkowego.

Warunki pracy

1. Urządzenie nadaje się do pracy w temperaturze otoczenia 18℃-28℃ i wilgotności względnej 30%-60%.

2. Nadaje się do zasilania dwufazowego /220V/50HZ/10A.

3. Skonfiguruj wtyczki, które spełniają wymagania odpowiednich chińskich norm. Jeśli nie ma takiej wtyczki, należy zapewnić odpowiedni adapter.

4. Szeroko stosowane w matrycach do ciągnienia drutu diamentowego, matrycach do powolnego ciągnienia drutu, otworach tłumików, otworach igłowych, łożyskach kamieni szlachetnych, dyszach i innych gałęziach przemysłu perforującego.

Parametry techniczne

Nazwa	Dane	Funkcjonować
Długość fali masera optycznego	354,7 nm lub 355 nm	Określa rozkład energii i zdolność penetracji wiązki laserowej, a także wpływa na szybkość absorpcji materiału i efekt przetwarzania.
Średnia moc wyjściowa	10,0 / 12,0/15,0 przy 40 kHz	Wpływa na wydajność przetwarzania i prędkość dziurkowania. Im wyższa moc, tym szybsza prędkość przetwarzania.
Szerokość impulsu	Mniej niż 20 ns@40 KHz	Krótki impuls redukuje strefę wpływu ciepła, zwiększa dokładność obróbki i zapobiega uszkodzeniom termicznym materiału.
Częstotliwość powtarzania impulsów	10~200KHz	Określ częstotliwość transmisji i wydajność dziurkowania wiązki laserowej. Im wyższa częstotliwość, tym większa prędkość dziurkowania.
jakość wiązki optycznej	m²<1,2	Wysokiej jakości belki gwarantują dokładność wiercenia i jakość krawędzi, redukując straty energii.
Średnica plamki	0,8 ± 0,1 mm	Określ minimalną aperturę i dokładność obróbki – im mniejsza plamka, tym mniejsza apertura, tym wyższa dokładność.
kąt rozbieżności wiązki	Ponad 90%	Zdolność ogniskowania i głębokość dziurkowania wiązki laserowej są dotknięte. Im mniejszy kąt rozbieżności, tym silniejsza zdolność ogniskowania.
Eliptyczność wiązki	Mniej niż 3% RMS	Im mniejsza elipsa, tym bliżej kształtu otworu do okręgu, tym wyższa dokładność obróbki.

Pojemność przetwarzania

Wysokoprecyzyjne wiertarki laserowe mają potężne możliwości przetwarzania i mogą wiercić otwory o średnicy od kilku mikronów do kilku milimetrów, a kształt, rozmiar, położenie i kąt otworów można precyzyjnie kontrolować. Jednocześnie sprzęt obsługuje wiercenie 360 stopni dookoła, co może sprostać potrzebom wiercenia różnych złożonych kształtów i struktur. Ponadto wysokoprecyzyjna dziurkarka laserowa ma również doskonałą jakość krawędzi i wykończenie powierzchni, obrabiane otwory są bez zadziorów, bez topienia się krawędzi, a powierzchnia otworu jest gładka i płaska.
Zastosowanie precyzyjnej maszyny do dziurkowania laserowego:
1. Przemysł elektroniczny:
Płytka drukowana (PCB): stosowana do obróbki mikrootworów w celu spełnienia wymagań połączeń o dużej gęstości.

Obudowy półprzewodników: Wycinanie otworów w płytkach półprzewodnikowych i materiałach opakowaniowych w celu zwiększenia gęstości i wydajności obudowy.

2. Lotnictwo i kosmonautyka:
Otwory chłodzące łopatki silnika: Mikrootwory chłodzące są wykonywane na łopatkach ze stopu metali w celu zwiększenia wydajności silnika.

Obróbka kompozytów: Do precyzyjnego wiercenia kompozytów z włókna węglowego w celu zapewnienia wytrzymałości strukturalnej.

3. Sprzęt medyczny:
Narzędzia chirurgiczne małoinwazyjne: wykonywanie mikrootworów w narzędziach chirurgicznych w celu zwiększenia dokładności i bezpieczeństwa.

System dostarczania leku: Wywierć otwory w urządzeniu do dostarczania leku, aby kontrolować szybkość uwalniania leku.

4. Produkcja samochodów:
Układ wtrysku paliwa: obróbka mikrootworów na dyszy wtrysku paliwa w celu optymalizacji efektu atomizacji paliwa.

Produkcja czujników: wiercenie otworów w elemencie czujnika w celu zwiększenia jego czułości i szybkości reakcji.

5. Urządzenia optyczne:
Złącze światłowodowe: obróbka mikrootworów na złączu światłowodowym w celu zapewnienia jakości transmisji sygnału.

Filtr optyczny: Wytnij otwory w filtrze optycznym, aby uzyskać określony wybór długości fali.

6. Maszyny precyzyjne:
Formowanie precyzyjne: obróbka mikrootworów w formie w celu zwiększenia jej wydajności i wydłużenia żywotności.

Mikroczęści: Wytnij otwory w mikroczęściach, aby spełnić wymagania montażu o wysokiej precyzji.

Firma XKH oferuje pełen zakres usług związanych z precyzyjnymi wiertarkami laserowymi, w tym sprzedaż sprzętu, wsparcie techniczne, rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta, instalację i uruchomienie, szkolenia z obsługi oraz konserwację posprzedażową itp., aby zapewnić klientom profesjonalne, wydajne i kompleksowe wsparcie.