Wysokoprecyzyjna wiertarka laserowa do wiercenia dysz łożyskowych z ceramiki szafirowej

Krótki opis:

Maszyna osiąga minimalne skupienie punktowe poprzez rozszerzenie wiązki i ogniskowanie, i wykorzystuje system sterowania do realizacji mikroobróbki laserowej, wiercenia laserowego i cięcia laserowego. Cała maszyna jest wyposażona w komputer sterujący, specjalne oprogramowanie do wykrawarki laserowej i specjalne oprogramowanie do precyzyjnego cięcia laserowego. Piękny interfejs oprogramowania, może ustawić aperturę, grubość wiercenia i kąt, prędkość wiercenia, częstotliwość lasera i inne parametry; Z graficznym wyświetlaczem wykrawania, funkcją śledzenia procesu; Dostępne programowanie kodu G lub automatyczne programowanie graficznego wprowadzania danych CAD, łatwa w obsłudze. Głównymi cechami maszyny są wysoka precyzja wiercenia, mała powierzchnia wpływu ciepła, potężne funkcje oprogramowania, które mogą sprostać obróbce mikrootworów laserowych większości materiałów. Cała maszyna zawiera precyzyjny stół ruchowy X, Y, Z, wykorzystujący precyzyjną śrubę kulową, prowadnicę liniową. Skok w kierunku X, Y: 50 mm, skok w kierunku Z: 50 mm, dokładność powtarzania <±2 mikrony.

Wyślij do nas e-mail

Cechy

Wprowadzenie do produktu

Zastosowanie: Nadaje się do stali naturalnej, stali polikrystalicznej, rubinu, szafiru, miedzi, ceramiki, renu, stali nierdzewnej, stali węglowej, stali stopowej i innych materiałów supertwardych, odpornych na wysokie temperatury, do różnych kształtów, średnic, głębokości i wiercenia stożkowego.

Warunki pracy

1. Urządzenie nadaje się do pracy w temperaturze otoczenia 18℃-28℃ i wilgotności względnej 30%-60%.

2. Nadaje się do zasilania dwufazowego /220V/50HZ/10A.

3. Skonfiguruj wtyczki zgodne z wymaganiami odpowiednich norm chińskich. W przypadku braku takiej wtyczki należy dostarczyć odpowiedni adapter.

4. Szeroko stosowany w matrycach do ciągnienia drutu diamentowego, matrycach do drutu wolnego, otworach tłumików, otworach igłowych, łożyskach kamieni szlachetnych, dyszach i innych gałęziach przemysłu perforującego.

Parametry techniczne

Nazwa	Dane	Funkcjonować
Długość fali masera optycznego	354,7 nm lub 355 nm	Określa rozkład energii i zdolność penetracji wiązki laserowej, a także wpływa na szybkość absorpcji materiału i efekt przetwarzania.
Średnia moc wyjściowa	10,0 / 12,0/15,0 przy 40 kHz	Wpływa na wydajność przetwarzania i prędkość dziurkowania. Im wyższa moc, tym szybsza prędkość przetwarzania.
Szerokość impulsu	Mniej niż 20 ns przy 40 kHz	Krótki impuls zmniejsza strefę wpływu ciepła, zwiększa dokładność obróbki i zapobiega uszkodzeniom termicznym materiału.
Częstotliwość powtarzania impulsów	10~200 kHz	Określ częstotliwość transmisji i wydajność dziurkowania wiązki laserowej. Im wyższa częstotliwość, tym większa prędkość dziurkowania.
jakość wiązki optycznej	M²<1,2	Wysokiej jakości belki zapewniają dokładność wiercenia i jakość krawędzi, redukując straty energii.
Średnica plamki	0,8±0,1 mm	Określ minimalną aperturę i dokładność obróbki – im mniejsza plamka, tym mniejsza apertura, tym wyższa dokładność.
kąt rozbieżności wiązki	Ponad 90%	Zdolność ogniskowania i głębokość penetracji wiązki laserowej ulegają zmianie. Im mniejszy kąt rozbieżności, tym silniejsza zdolność ogniskowania.
Eliptyczność wiązki	Mniej niż 3% RMS	Im mniejsza elipsa, tym bliżej kształtu otworu do okręgu, tym większa dokładność obróbki.

Pojemność przetwarzania

Wysokoprecyzyjne wiertarki laserowe charakteryzują się wysoką wydajnością i umożliwiają wiercenie otworów o średnicy od kilku mikronów do kilku milimetrów, a ich kształt, rozmiar, położenie i kąt nachylenia można precyzyjnie kontrolować. Jednocześnie urządzenie obsługuje wiercenie 360 stopni, co pozwala na wiercenie w różnych, złożonych kształtach i strukturach. Ponadto, wysokoprecyzyjna dziurkarka laserowa charakteryzuje się doskonałą jakością krawędzi i wykończeniem powierzchni. Obrobione otwory są pozbawione zadziorów i nadtopień, a powierzchnia otworów jest gładka i płaska.
Zastosowanie precyzyjnej maszyny do dziurkowania laserowego:
1. Przemysł elektroniczny:
Płytka drukowana (PCB): stosowana do obróbki mikrootworów w celu spełnienia wymagań połączeń o dużej gęstości.

Obudowy półprzewodników: Wycinanie otworów w płytkach półprzewodnikowych i materiałach opakowaniowych w celu zwiększenia gęstości i wydajności obudowy.

2. Lotnictwo i kosmonautyka:
Otwory chłodzące łopatki silnika: Mikrootwory chłodzące są wykonywane na łopatkach ze stopu nadstopowego w celu zwiększenia wydajności silnika.

Obróbka kompozytów: Do precyzyjnego wiercenia kompozytów z włókna węglowego w celu zapewnienia wytrzymałości konstrukcyjnej.

3. Sprzęt medyczny:
Małoinwazyjne narzędzia chirurgiczne: wykonywanie mikrootworów w narzędziach chirurgicznych w celu zwiększenia dokładności i bezpieczeństwa.

System dostarczania leku: Wywierć otwory w urządzeniu do dostarczania leku, aby kontrolować szybkość uwalniania leku.

4. Produkcja samochodów:
Układ wtrysku paliwa: wykonywanie mikrootworów na dyszy wtrysku paliwa w celu optymalizacji efektu atomizacji paliwa.

Produkcja czujników: wiercenie otworów w elemencie czujnika w celu zwiększenia jego czułości i szybkości reakcji.

5. Urządzenia optyczne:
Złącze światłowodowe: obróbka mikrootworów na złączu światłowodowym w celu zapewnienia jakości transmisji sygnału.

Filtr optyczny: Wytnij otwory w filtrze optycznym, aby uzyskać konkretny wybór długości fali.

6. Maszyny precyzyjne:
Formowanie precyzyjne: wykonywanie mikrootworów w formie w celu zwiększenia jej wydajności i wydłużenia żywotności.

Mikroczęści: Wytnij otwory w mikroczęściach, aby spełnić wymagania montażu o wysokiej precyzji.

Firma XKH oferuje pełen zakres usług związanych z precyzyjnymi wiertarkami laserowymi, w tym sprzedaż sprzętu, wsparcie techniczne, rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta, instalację i uruchomienie, szkolenia z obsługi oraz konserwację posprzedażową itp., aby zapewnić klientom profesjonalne, wydajne i kompleksowe wsparcie.