Dwustanowiskowa maszyna kwadratowa do obróbki prętów z monokrystalicznego krzemu o płaskości powierzchni 6/8/12 cali Ra≤0,5 μm

Krótki opis:

Dwustanowiskowa maszyna do cięcia prętów krzemu monokrystalicznego to wydajne urządzenie do obróbki prętów krzemu monokrystalicznego (wlewków). Wykorzystuje ona synchroniczną konstrukcję z dwoma stanowiskami i może ciąć dwa pręty krzemu jednocześnie, co znacznie zwiększa wydajność produkcji. Urządzenie przetwarza cylindryczne pręty krzemu na kwadratowe/quasi-kwadratowe bloki krzemu (Grit) za pomocą technologii cięcia drutem diamentowym lub wewnętrznych pił tarczowych, przygotowując je do dalszego cięcia (np. w produkcji płytek krzemowych). Jest szeroko stosowane w ogniwach przetwórstwa materiałów krzemowych w przemyśle fotowoltaicznym i półprzewodnikowym.

Wyślij do nas e-mail

Cechy

Charakterystyka sprzętu:

(1) Przetwarzanie synchroniczne na dwóch stacjach
· Podwójna wydajność: Jednoczesne przetwarzanie dwóch prętów krzemowych (Ø6"-12") zwiększa wydajność o 40%-60% w porównaniu do urządzeń Simplex.

· Niezależne sterowanie: Każda stacja może niezależnie regulować parametry cięcia (naprężenie, prędkość posuwu), dostosowując je do różnych specyfikacji prętów krzemowych.

(2) Cięcie o wysokiej precyzji
· Dokładność wymiarowa: tolerancja odległości boków pręta kwadratowego ±0,15 mm, zakres ≤0,20 mm.

· Jakość powierzchni: pęknięcie krawędzi skrawającej <0,5 mm, należy ograniczyć konieczność późniejszego szlifowania.

(3) Inteligentne sterowanie
· Cięcie adaptacyjne: monitorowanie w czasie rzeczywistym morfologii pręta krzemowego, dynamiczna regulacja ścieżki cięcia (np. podczas obróbki giętego pręta krzemowego).

· Śledzenie danych: rejestrowanie parametrów przetwarzania każdego pręta krzemowego w celu wsparcia dokowania systemu MES.

(4) Niskie koszty materiałów eksploatacyjnych
· Zużycie drutu diamentowego: ≤0,06 m/mm (długość pręta krzemowego), średnica drutu ≤0,30 mm.

· Obieg chłodziwa: System filtracji wydłuża żywotność urządzenia i redukuje ilość odpadów płynnych.

Zalety technologii i rozwoju:

(1) Optymalizacja technologii cięcia
- Cięcie wieloliniowe: stosuje się 100–200 linii diamentowych równolegle, a prędkość cięcia wynosi ≥40 mm/min.

- Kontrola naprężenia: Zamknięty system regulacji (±1N) w celu zmniejszenia ryzyka zerwania drutu.

(2) Rozszerzenie zgodności
- Dostosowanie materiałowe: Obsługa monokrystalicznego krzemu typu P/N, kompatybilność z TOPCon, HJT i innymi prętami krzemowymi do baterii o wysokiej wydajności.

- Elastyczny rozmiar: długość pręta silikonowego 100–950 mm, regulowana odległość między bokami pręta kwadratowego 166–233 mm.

(3) Modernizacja automatyki
- Załadunek i rozładunek robota: automatyczne załadunek/rozładunek prętów silikonowych, bicie ≤3 minuty.

- Inteligentna diagnostyka: konserwacja predykcyjna w celu ograniczenia nieplanowanych przestojów.

(4) Przywództwo w branży
- Podparcie wafli: możliwość obróbki ultracienkiego krzemu o grubości ≥100μm za pomocą kwadratowych prętów, stopień fragmentacji <0,5%.

- Optymalizacja zużycia energii: Zużycie energii na jednostkę pręta krzemowego zmniejsza się o 30% (w porównaniu z tradycyjnym sprzętem).

Parametry techniczne:

Nazwa parametru	Wartość indeksu
Liczba przetworzonych sztabek	2 sztuki/zestaw
Zakres długości pręta obróbczego	100~950 mm
Zakres marginesu obróbkowego	166~233 mm
Prędkość cięcia	≥40 mm/min
Prędkość drutu diamentowego	0~35m/s
Średnica diamentu	0,30 mm lub mniej
Liniowe zużycie	0,06 m/mm lub mniej
Kompatybilna średnica pręta okrągłego	Średnica gotowego pręta kwadratowego +2 mm, zapewnia szybkość polerowania
Kontrola pękania krawędzi tnących	Surowa krawędź ≤0,5 mm, brak odprysków, wysoka jakość powierzchni
Jednorodność długości łuku	Zakres projekcji <1,5 mm, z wyjątkiem zniekształceń prętów krzemowych
Wymiary maszyny (pojedyncza maszyna)	4800×3020×3660 mm
Całkowita moc znamionowa	56 kW
Masa własna sprzętu	12 ton

Tabela wskaźników dokładności obróbki:

Precyzyjny przedmiot	Zakres tolerancji
Tolerancja marginesu kwadratowego	±0,15 mm
Zakres krawędzi prętów kwadratowych	≤0,20 mm
Kąt z każdej strony pręta kwadratowego	90°±0,05°
Płaskość pręta kwadratowego	≤0,15 mm
Dokładność powtarzalnego pozycjonowania robota	±0,05 mm

Usługi XKH:

Firma XKH oferuje pełen cykl usług dla dwustanowiskowych maszyn monokrystalicznych z krzemu, w tym dostosowanie sprzętu (kompatybilność z dużymi prętami krzemowymi), uruchomienie procesu (optymalizacja parametrów cięcia), szkolenie operacyjne i wsparcie posprzedażowe (dostawa kluczowych części, zdalna diagnostyka), zapewniając klientom wysoką wydajność (>99%) i niskie koszty materiałów eksploatacyjnych, a także modernizacje techniczne (takie jak optymalizacja cięcia z wykorzystaniem sztucznej inteligencji). Czas dostawy wynosi 2-4 miesiące.