Maszyna do obróbki prętów z monokrystalicznego krzemu na dwóch stacjach kwadratowych, płaskość powierzchni 6/8/12 cali Ra≤0,5μm
Charakterystyka sprzętu:
(1) Podwójne przetwarzanie synchroniczne stacji
· Podwójna wydajność: Jednoczesne przetwarzanie dwóch prętów krzemowych (Ø6"-12") zwiększa wydajność o 40%-60% w porównaniu do urządzeń Simplex.
· Niezależne sterowanie: Każda stacja może niezależnie regulować parametry cięcia (naprężenie, prędkość posuwu), aby dostosować je do różnych specyfikacji prętów krzemowych.
(2) Cięcie o wysokiej precyzji
· Dokładność wymiarowa: tolerancja odległości boków pręta kwadratowego ±0,15 mm, zakres ≤0,20 mm.
· Jakość powierzchni: pęknięcie krawędzi skrawającej <0,5 mm, należy ograniczyć konieczność późniejszego szlifowania.
(3) Inteligentne sterowanie
· Cięcie adaptacyjne: monitorowanie w czasie rzeczywistym morfologii pręta krzemowego, dynamiczna regulacja ścieżki cięcia (np. podczas obróbki wygiętego pręta krzemowego).
· Śledzenie danych: rejestrowanie parametrów przetwarzania każdego pręta krzemowego w celu wsparcia dokowania systemu MES.
(4) Niskie koszty materiałów eksploatacyjnych
· Zużycie drutu diamentowego: ≤0,06 m/mm (długość pręta silikonowego), średnica drutu ≤0,30 mm.
· Obieg chłodziwa: System filtracji wydłuża żywotność urządzenia i redukuje ilość odprowadzanych ścieków.
Zalety technologii i rozwoju:
(1) Optymalizacja technologii cięcia
- Cięcie wieloliniowe: stosuje się 100-200 linii diamentowych równolegle, a prędkość cięcia wynosi ≥40 mm/min.
- Kontrola naciągu: Zamknięty system regulacji (±1N) w celu zmniejszenia ryzyka zerwania drutu.
(2) Rozszerzenie zgodności
- Dostosowanie materiałowe: Obsługa monokrystalicznego krzemu typu P/N, kompatybilność z TOPCon, HJT i innymi prętami krzemowymi do baterii o wysokiej wydajności.
- Elastyczny rozmiar: długość pręta silikonowego 100-950 mm, regulowana odległość boków pręta kwadratowego 166-233 mm.
(3) Modernizacja automatyki
- Załadunek i rozładunek robota: automatyczne załadunek/rozładunek prętów silikonowych, bicie ≤3 minuty.
- Inteligentna diagnostyka: konserwacja predykcyjna w celu ograniczenia nieplanowanych przestojów.
(4) Przywództwo w branży
- Podparcie płytek: może przetwarzać ultracienki krzem o grubości ≥100μm za pomocą kwadratowych prętów, stopień fragmentacji <0,5%.
- Optymalizacja zużycia energii: Zużycie energii na jednostkę pręta krzemowego zmniejsza się o 30% (w porównaniu z tradycyjnym sprzętem).
Parametry techniczne:
Nazwa parametru | Wartość indeksu |
Liczba przetworzonych sztabek | 2 sztuki/zestaw |
Zakres długości pręta przetwarzającego | 100~950 mm |
Zakres marginesu obróbki | 166~233 mm |
Prędkość cięcia | ≥40mm/min |
Prędkość drutu diamentowego | 0~35m/s |
Średnica diamentu | 0,30 mm lub mniej |
Zużycie liniowe | 0,06 m/mm lub mniej |
Zgodna średnica pręta okrągłego | Średnica gotowego pręta kwadratowego +2mm, zapewnia szybkość polerowania |
Kontrola pękania krawędzi tnących | Surowa krawędź ≤0,5 mm, brak odprysków, wysoka jakość powierzchni |
Jednorodność długości łuku | Zakres projekcji <1,5 mm, z wyjątkiem zniekształceń pręta krzemowego |
Wymiary maszyny (pojedyncza maszyna) | 4800×3020×3660 mm |
Całkowita moc znamionowa | 56kW |
Masa własna sprzętu | 12 ton |
Tabela wskaźników dokładności obróbki:
Element precyzyjny | Zakres tolerancji |
Tolerancja marginesu pręta kwadratowego | ±0,15 mm |
Zakres krawędzi prętów kwadratowych | ≤0,20 mm |
Kąt z każdej strony pręta kwadratowego | 90°±0,05° |
Płaskość pręta kwadratowego | ≤0,15 mm |
Dokładność powtarzalnego pozycjonowania robota | ±0,05 mm |
Usługi XKH:
XKH zapewnia pełny cykl usług dla monokrystalicznych maszyn krzemowych dual-station, w tym dostosowanie sprzętu (kompatybilność z dużymi prętami krzemowymi), uruchomienie procesu (optymalizacja parametrów cięcia), szkolenie operacyjne i wsparcie posprzedażowe (dostawa kluczowych części, zdalna diagnostyka), zapewniając klientom wysoką wydajność (>99%) i niskie koszty produkcji materiałów eksploatacyjnych oraz dostarczając ulepszenia techniczne (takie jak optymalizacja cięcia AI). Okres dostawy wynosi 2-4 miesiące.
Szczegółowy diagram



