Maszyna do cięcia drutem diamentowym, trzystanowiskowa, jednodrutowa, do cięcia płytek krzemowych/szkła optycznego
Wprowadzenie do produktu
Trzystanowiskowa, jednolita przecinarka linowa diamentowa to wysoce precyzyjne i wydajne urządzenie do cięcia twardych i kruchych materiałów. Wykorzystuje drut diamentowy jako medium tnące i nadaje się do precyzyjnej obróbki materiałów o wysokiej twardości, takich jak płytki krzemowe, szafir, węglik krzemu (SiC), ceramika i szkło optyczne. Dzięki konstrukcji trzystanowiskowej, maszyna umożliwia jednoczesne cięcie wielu elementów na jednym urządzeniu, co znacznie zwiększa wydajność produkcji i obniża koszty.
Zasada działania
- Cięcie drutem diamentowym: Cięcie odbywa się za pomocą galwanizowanego lub wiązanego żywicą drutu diamentowego, który wykonuje cięcie poprzez szlifowanie za pomocą szybkiego ruchu posuwisto-zwrotnego.
- Trójstanowiskowe cięcie synchroniczne: Wyposażone w trzy niezależne stanowiska robocze, umożliwiające jednoczesne cięcie trzech części w celu zwiększenia wydajności.
- Kontrola naprężenia: Posiada wysoce precyzyjny system kontroli naprężenia, który utrzymuje stabilne naprężenie liny diamentowej podczas cięcia, gwarantując dokładność.
- Układ chłodzenia i smarowania: Wykorzystuje wodę dejonizowaną lub specjalistyczny środek chłodzący w celu zminimalizowania uszkodzeń termicznych i wydłużenia żywotności liny diamentowej.

Cechy wyposażenia
- Wysoka precyzja cięcia: Osiąga dokładność cięcia ±0,02 mm, co jest idealne do obróbki ultracienkich płytek (np. płytek krzemowych fotowoltaicznych, płytek półprzewodnikowych).
- Wysoka wydajność: konstrukcja trzystanowiskowa zwiększa wydajność o ponad 200% w porównaniu do maszyn jednostanowiskowych.
- Niska strata materiału: Wąska konstrukcja szczeliny (0,1–0,2 mm) ogranicza straty materiału.
- Wysoki poziom automatyzacji: automatyczne systemy załadunku, wyrównywania, cięcia i rozładunku, minimalizujące konieczność ręcznej interwencji.
- Wysoka adaptowalność: Możliwość cięcia różnych twardych i kruchych materiałów, w tym krzemu monokrystalicznego, krzemu polikrystalicznego, szafiru, SiC i ceramiki.
Zalety techniczne
| Korzyść 
 | Opis 
 | 
| Wielostanowiskowe cięcie synchroniczne 
 | Trzy niezależnie sterowane stanowiska umożliwiają cięcie przedmiotów o różnej grubości lub z różnych materiałów, co poprawia wykorzystanie sprzętu. 
 | 
| Inteligentna kontrola napięcia 
 | Sterowanie w pętli zamkniętej z wykorzystaniem silników serwo i czujników zapewnia stałe naprężenie drutu, zapobiegając jego pękaniu lub odchyleniom od normy podczas cięcia. 
 | 
| Konstrukcja o wysokiej sztywności 
 | Bardzo precyzyjne prowadnice liniowe i systemy serwonapędowe gwarantują stabilne cięcie i minimalizują wpływ wibracji. 
 | 
| Efektywność energetyczna i przyjazność dla środowiska 
 | W porównaniu do tradycyjnego cięcia ścierniwem, cięcie liną diamentową nie powoduje zanieczyszczeń, a chłodziwo można poddać recyklingowi, co obniża koszty oczyszczania ścieków. 
 | 
| Inteligentny monitoring 
 | Wyposażone w systemy sterowania PLC i ekrany dotykowe, umożliwiające monitorowanie w czasie rzeczywistym prędkości cięcia, naprężenia, temperatury i innych parametrów, co umożliwia śledzenie danych. | 
Specyfikacja techniczna
| Model | Trzystanowiskowa maszyna do cięcia diamentów na jednej linii | 
| Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego | 600*600 mm | 
| Prędkość przesuwu drutu | 1000 (MIESZANE) m/min | 
| Średnica drutu diamentowego | 0,25-0,48 mm | 
| Pojemność magazynowa koła podającego | 20 km | 
| Zakres grubości cięcia | 0-600 mm | 
| Dokładność cięcia | 0,01 mm | 
| Pionowy skok podnoszenia stanowiska roboczego | 800 mm | 
| Metoda cięcia | Materiał jest nieruchomy, a drut diamentowy kołysze się i opada | 
| Prędkość posuwu cięcia | 0,01-10 mm/min (w zależności od materiału i grubości) | 
| Zbiornik na wodę | 150L | 
| Płyn do cięcia | Płyn do cięcia o wysokiej wydajności i właściwościach antykorozyjnych | 
| Kąt wychylenia | ±10° | 
| Prędkość huśtawki | 25°/s | 
| Maksymalne napięcie cięcia | 88,0 N (ustaw minimalną jednostkę 0,1 n) | 
| Głębokość cięcia | 200~600 mm | 
| Wykonanie odpowiednich płyt łączących zgodnie z zakresem cięcia klienta | - | 
| Stanowisko pracy | 3 | 
| Zasilacz | Trójfazowy, pięciożyłowy AC380V/50Hz | 
| Całkowita moc obrabiarki | ≤32 kW | 
| Silnik główny | 1*2kW | 
| Okablowanie silnika | 1*2kW | 
| Silnik wahadłowy stołu warsztatowego | 0,4*6 kW | 
| Silnik sterujący naprężeniem | 4,4*2 kW | 
| Silnik zwalniający i zbierający drut | 5,5*2 kW | 
| Wymiary zewnętrzne (bez obudowy wahacza) | 4859*2190*2184 mm | 
| Wymiary zewnętrzne (wliczając obudowę wahacza) | 4859*2190*2184 mm | 
| Waga maszyny | 3600 tys. lat | 
Pola zastosowań
- Przemysł fotowoltaiczny: Cięcie monokrystalicznych i polikrystalicznych sztabek krzemowych w celu zwiększenia wydajności produkcji płytek.
- Przemysł półprzewodnikowy: Precyzyjne cięcie płytek SiC i GaN.
- Branża LED: Cięcie podłoży szafirowych do produkcji układów LED.
- Zaawansowana ceramika: formowanie i cięcie wysokowydajnej ceramiki, np. tlenku glinu i azotku krzemu.
- Szkło optyczne: Precyzyjna obróbka ultracienkiego szkła do obiektywów aparatów fotograficznych i okien na podczerwień.
 
                 










