Kompozytowe materiały termoregulacyjne diamentowo-miedziane

Materiały kompozytowe diamentowo-miedziane do zarządzania temperaturą – obraz wyróżniony

Krótki opis:

Kompozyt diamentowo-miedziany (Cu-Diament) to niezwykle wydajny materiał do zarządzania ciepłem, który łączy w sobie najlepszy na świecie przewodnik ciepła — diament — z doskonałymi właściwościami elektrycznymi i mechanicznymi miedzi.
Kompozyt ten, zaprojektowany z myślą o najnowocześniejszych urządzeniach elektronicznych i energetycznych, charakteryzuje się wyjątkową równowagą między ekstremalną przewodnością cieplną, kontrolowaną rozszerzalnością cieplną i stabilnością mechaniczną, co umożliwia niezawodną pracę nawet w najbardziej wymagających warunkach termicznych.

Wyślij do nas e-mail

Cechy

Szczegółowy diagram

Wprowadzenie do produktu

TenKompozyt diamentowo-miedziany (Cu-Diament)jestmateriał o bardzo wysokiej wydajności do zarządzania ciepłemktóry łączy w sobie najlepszy na świecie przewodnik ciepła —diament— o doskonałych właściwościach elektrycznych i mechanicznychmiedź.
Kompozyt ten, zaprojektowany do najnowocześniejszych urządzeń elektronicznych i energetycznych, zapewnia wyjątkową równowagęekstremalna przewodność cieplna, kontrolowana rozszerzalność cieplna, Istabilność mechaniczna, umożliwiając niezawodną pracę nawet w najbardziej wymagających warunkach termicznych.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych podłoży na bazie miedzi, wolframu lub molibdenu, kompozyty diamentowo-miedziane zapewniajądo dwukrotności przewodności cieplnejjednocześnie znacząco redukując wagę, co czyni je preferowanym wyborem dlaobudowy półprzewodników, systemy laserowe, elektronika lotnicza i moduły LED dużej mocy.

Zasada materiałowa

W sercu kompozytu leżycząsteczki diamenturównomiernie osadzone wmatryca miedziana.
Każda cząsteczka diamentu działa jak mikro radiator, szybko rozprowadzając ciepło, podczas gdy matryca miedziana zapewnia przewodzenie prądu i integralność strukturalną.
Dzięki zaawansowanym metodom produkcji — w tyminfiltracja próżniowa, powłoka chemiczna, Ispiekanie plazmowe iskrowe (SPS)— powstaje mocne i stabilne połączenie międzyfazowe, gwarantujące długoterminową niezawodność przy ciągłych cyklach termicznych.

Najważniejsze informacje techniczne

Nieruchomość	Wartość / Opis
Przewodność cieplna	400 – 700 W/mK
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE)	5 – 8 × 10⁻⁶/K
Gęstość	6,0 – 7,0 g/cm³
Wykończenie powierzchni	Możliwość lutowania lub lutowania twardego Ni/Au
Personalizacja	Zawartość diamentów i współczynnik CTE można dostosować do wymagań klienta

Aplikacje

Moduły półprzewodnikowe dużej mocy(obudowy IGBT, MOSFET, RF i mikrofalowe)
Diody laserowe i urządzenia optoelektroniczne
Systemy chłodzenia dla przemysłu lotniczego i obronnego
Wysokowydajne rozpraszacze ciepła LED
Radiatory układów scalonych i procesorów do zaawansowanych obliczeń
Wzmacniacze mocy i sprzęt do komunikacji optycznej

Dlaczego warto wybrać kompozyt diamentowo-miedziany?

Ponieważciepło ma znaczenie.
W dobie miniaturyzacji i wysokiej gęstości energii, efektywne zarządzanie ciepłem decyduje o żywotności i wydajności każdego urządzenia.
Kompozyt Cu-Diamond zapewnia:

Dłuższa żywotność urządzenia
Zwiększona stabilność operacyjna
Poprawiona efektywność energetyczna
Zmniejszone zmęczenie cieplne

FAQ dotyczące szkieł kwarcowych

P1: Czy kompozyty Cu-Diamond można dostosować do konkretnych materiałów chipowych?
Tak. Objętość frakcji diamentu i współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE) można precyzyjnie dostroić do urządzeń na bazie Si, GaN lub SiC.

P2: Czy przed lutowaniem konieczna jest metalizacja?
Tak. Zaleca się metalizację powierzchni (Ni/Au, Ti/Ni/Au), aby zapewnić doskonałe wiązanie i minimalny opór cieplny.

P3: Jak urządzenie sprawdza się w warunkach wysokiej częstotliwości lub impulsowego nagrzewania?
Doskonałe rozpraszanie ciepła materiału Diamond gwarantuje szybkie wyrównywanie temperatury, dzięki czemu idealnie nadaje się on do podzespołów o wysokiej częstotliwości i obciążeniach impulsowych.

P4: Jaka jest maksymalna temperatura pracy?
Kompozyt pozostaje stabilny do600°Cw środowisku obojętnym lub próżniowym, w zależności od powłoki i połączenia klejowego.

O nas

Firma XKH specjalizuje się w rozwoju, produkcji i sprzedaży zaawansowanych technologicznie specjalistycznych szkieł optycznych i nowych materiałów kryształowych. Nasze produkty znajdują zastosowanie w elektronice optycznej, elektronice użytkowej oraz w wojsku. Oferujemy szafirowe komponenty optyczne, obudowy soczewek do telefonów komórkowych, ceramikę, płytki LT, węglik krzemu SIC, kwarc oraz kryształy półprzewodnikowe. Dzięki specjalistycznej wiedzy i najnowocześniejszemu sprzętowi, specjalizujemy się w przetwarzaniu produktów niestandardowych, dążąc do bycia wiodącym przedsiębiorstwem high-tech w branży materiałów optoelektronicznych.