Ceramiczne ramię robota z tlenku glinu, niestandardowe ceramiczne ramię robota

Ceramiczne ramię produkowane przez naszą firmę jest wykonane z wysokiej czystości surowców ceramicznych, formowanych metodą zimnego prasowania izostatycznego, spiekania w wysokiej temperaturze i precyzyjnej obróbki. Dokładność wymiarowa sięga ±0,001 mm, wykończenie Ra 0,1, a temperatura użytkowania 1600°C. Nasza firma stosuje unikalną technologię łączenia ceramiki, dzięki czemu temperatura użytkowania pustego ramienia ceramicznego po sklejeniu może sięgać 800°C.

Ceramika glinowa to specjalny materiał ceramiczny, w klasyfikacji ceramiki jest specjalną ceramiką, należy do ceramiki tlenkowej, jej twardość Rockwella wynosi HRA80-90, ustępuje twardością tylko diamentowi, a jej odporność na zużycie jest znacznie większa niż stali odpornej na zużycie i stali nierdzewnej, jej gęstość wynosi 3,5 g/cm3, jest lżejsza od stali, lekka, odporna na zużycie, odporna na wysoką temperaturę, a wszystkie rodzaje doskonałych właściwości skupione razem, ceramika glinowa jest popularna i staje się najszerzej stosowanym materiałem ceramicznym wśród ceramik tlenkowych.

W procesie spiekania w wysokiej temperaturze tlenek glinu tworzy zwartą, jednorodną strukturę krystaliczną. Struktura ta zapewnia mu wysoką twardość, wysoką temperaturę topnienia i doskonałą stabilność chemiczną. Produkty stosowane w elektronice muszą charakteryzować się odpowiednią gęstością, aby zapewnić dobrą odporność na zginanie i zużycie.

W dziedzinie mikro- i nanoprodukcji gęstość produktu bezpośrednio wpływa na jego odporność na zginanie i zużycie. W przypadku ramienia robota, jego gęsta struktura spiekana zapewnia doskonałą wytrzymałość na zginanie i wysoką twardość. Ta mikrostruktura pozwala ramieniu mechanicznemu zachować stabilne właściwości mechaniczne w różnorodnych, złożonych środowiskach pracy, zapewniając mu doskonałą nośność i znacznie wydłużając jego żywotność. Ponadto produkty o gęstej strukturze spiekanej, takie jak ramiona mechaniczne, charakteryzują się również wysoką odpornością na zużycie, co skutecznie ogranicza ryzyko powstawania cząstek podczas użytkowania i pozwala utrzymać czystość środowiska produkcyjnego.