3-calowy wysokiej czystości półizolacyjny (HPSI) wafer SiC 350um klasy Dummy, klasy Prime
Aplikacja
Płytki HPSI SiC odgrywają kluczową rolę w tworzeniu urządzeń zasilających nowej generacji, które są wykorzystywane w wielu zastosowaniach o wysokiej wydajności:
Układy konwersji mocy: Wafle SiC stanowią rdzeń urządzeń mocy, takich jak tranzystory MOSFET, diody i tranzystory IGBT, które są kluczowe dla wydajnej konwersji mocy w obwodach elektrycznych. Komponenty te znajdują zastosowanie w wysokosprawnych zasilaczach, napędach silników i falownikach przemysłowych.
Pojazdy elektryczne (EV):Rosnący popyt na pojazdy elektryczne wymusza stosowanie bardziej wydajnej elektroniki mocy, a wafle SiC są pionierem tej transformacji. W układach napędowych pojazdów elektrycznych wafle te zapewniają wysoką sprawność i szybkie przełączanie, co przekłada się na krótszy czas ładowania, większy zasięg i lepszą ogólną wydajność pojazdu.
Energia odnawialna:W systemach energii odnawialnej, takich jak energia słoneczna i wiatrowa, wafle SiC są stosowane w inwerterach i przetwornicach, które umożliwiają bardziej efektywne pozyskiwanie i dystrybucję energii. Wysoka przewodność cieplna i doskonałe napięcie przebicia SiC zapewniają niezawodną pracę tych systemów, nawet w ekstremalnych warunkach środowiskowych.
Automatyka przemysłowa i robotyka:Wysokowydajna elektronika mocy w systemach automatyki przemysłowej i robotyce wymaga urządzeń zdolnych do szybkiego przełączania, obsługi dużych obciążeń i pracy w warunkach dużego obciążenia. Półprzewodniki na bazie SiC spełniają te wymagania, zapewniając wyższą wydajność i wytrzymałość, nawet w trudnych warunkach pracy.
Systemy telekomunikacyjne:W infrastrukturze telekomunikacyjnej, gdzie wysoka niezawodność i efektywna konwersja energii mają kluczowe znaczenie, wafle SiC są stosowane w zasilaczach i przetwornicach DC-DC. Urządzenia SiC pomagają zmniejszyć zużycie energii i poprawić wydajność systemów w centrach danych i sieciach komunikacyjnych.
Zapewniając solidną podstawę dla aplikacji o dużej mocy, wafle HPSI SiC umożliwiają rozwój energooszczędnych urządzeń, pomagając przedsiębiorstwom w przejściu na bardziej ekologiczne i zrównoważone rozwiązania.
Właściwości
| operacja | Klasa produkcyjna | Stopień badawczy | Stopień manekina |
| Średnica | 75,0 mm ± 0,5 mm | 75,0 mm ± 0,5 mm | 75,0 mm ± 0,5 mm |
| Grubość | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Orientacja wafli | Na osi: <0001> ± 0,5° | Na osi: <0001> ± 2,0° | Na osi: <0001> ± 2,0° |
| Gęstość mikrorurek dla 95% płytek (MPD) | ≤ 1 cm⁻² | ≤ 5 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
| Oporność elektryczna | ≥ 1E7 Ω·cm | ≥ 1E6 Ω·cm | ≥ 1E5 Ω·cm |
| Domieszka | Niedomieszkowany | Niedomieszkowany | Niedomieszkowany |
| Podstawowa orientacja płaska | {11-20} ± 5,0° | {11-20} ± 5,0° | {11-20} ± 5,0° |
| Długość płaska podstawowa | 32,5 mm ± 3,0 mm | 32,5 mm ± 3,0 mm | 32,5 mm ± 3,0 mm |
| Długość dodatkowa płaska | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
| Wtórna orientacja płaska | Si skierowane w górę: 90° CW od pierwotnego płaskiego ± 5,0° | Si skierowane w górę: 90° CW od pierwotnego płaskiego ± 5,0° | Si skierowane w górę: 90° CW od pierwotnego płaskiego ± 5,0° |
| Wykluczenie krawędzi | 3 mm | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TTV/Łuk/Osnowa | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 5 µm / 15 µm / ±40 µm / 45 µm |
| Chropowatość powierzchni | Powierzchnia C: polerowana, powierzchnia Si: CMP | Powierzchnia C: polerowana, powierzchnia Si: CMP | Powierzchnia C: polerowana, powierzchnia Si: CMP |
| Pęknięcia (sprawdzane światłem o dużej intensywności) | Nic | Nic | Nic |
| Płyty sześciokątne (sprawdzane światłem o dużej intensywności) | Nic | Nic | Łączna powierzchnia 10% |
| Obszary politypowe (sprawdzane światłem o dużej intensywności) | Łączna powierzchnia 5% | Łączna powierzchnia 5% | Łączna powierzchnia 10% |
| Zadrapania (sprawdzane światłem o dużej intensywności) | ≤ 5 rys, łączna długość ≤ 150 mm | ≤ 10 rys, łączna długość ≤ 200 mm | ≤ 10 rys, łączna długość ≤ 200 mm |
| Wykruszanie krawędzi | Niedozwolone ≥ 0,5 mm szerokości i głębokości | Dozwolone 2, szerokość i głębokość ≤ 1 mm | 5 dozwolonych, ≤ 5 mm szerokości i głębokości |
| Zanieczyszczenie powierzchni (sprawdzane światłem o dużej intensywności) | Nic | Nic | Nic |
Główne zalety
Doskonała wydajność termiczna: Wysoka przewodność cieplna SiC zapewnia efektywne odprowadzanie ciepła w urządzeniach mocy, umożliwiając im pracę z wyższą mocą i częstotliwością bez przegrzewania. Przekłada się to na mniejsze, bardziej wydajne systemy i dłuższą żywotność.
Wysokie napięcie przebicia: Dzięki szerszej przerwie energetycznej w porównaniu z krzemem, wafle SiC nadają się do zastosowań wysokonapięciowych, co czyni je idealnymi do podzespołów elektronicznych dużej mocy, które muszą wytrzymywać wysokie napięcia przebicia, np. w pojazdach elektrycznych, systemach zasilania sieciowego i systemach energii odnawialnej.
Niższe straty mocy: Niska rezystancja w stanie przewodzenia i szybkie prędkości przełączania urządzeń SiC przekładają się na mniejsze straty energii podczas pracy. To nie tylko poprawia wydajność, ale także zwiększa ogólne oszczędności energii w systemach, w których są one stosowane.
Zwiększona niezawodność w trudnych warunkach: Wytrzymałe właściwości SiC pozwalają na pracę w ekstremalnych warunkach, takich jak wysokie temperatury (do 600°C), wysokie napięcia i częstotliwości. Dzięki temu wafle SiC nadają się do wymagających zastosowań przemysłowych, motoryzacyjnych i energetycznych.
Efektywność energetyczna: Urządzenia SiC oferują wyższą gęstość mocy niż tradycyjne urządzenia oparte na krzemie, co pozwala zmniejszyć rozmiar i wagę systemów energoelektronicznych, a jednocześnie poprawić ich ogólną wydajność. Prowadzi to do oszczędności kosztów i mniejszego wpływu na środowisko w zastosowaniach takich jak energia odnawialna i pojazdy elektryczne.
Skalowalność: Średnica wynosząca 3 cale i precyzyjne tolerancje produkcyjne wafli HPSI SiC gwarantują skalowalność na potrzeby produkcji masowej, spełniając tym samym wymagania zarówno badawcze, jak i dotyczące produkcji komercyjnej.
Wniosek
Wafer HPSI SiC o średnicy 3 cali i grubości 350 µm ± 25 µm to optymalny materiał dla nowej generacji wysokowydajnych urządzeń elektroniki mocy. Jego unikalne połączenie przewodności cieplnej, wysokiego napięcia przebicia, niskich strat energii i niezawodności w ekstremalnych warunkach czyni go niezbędnym elementem w różnych zastosowaniach w zakresie przetwarzania energii, energii odnawialnej, pojazdów elektrycznych, systemów przemysłowych i telekomunikacji.
Ten wafel SiC jest szczególnie odpowiedni dla branż dążących do osiągnięcia wyższej wydajności, większych oszczędności energii i lepszej niezawodności systemu. Wraz z ciągłym rozwojem technologii elektroniki mocy, wafel HPSI SiC stanowi podstawę rozwoju energooszczędnych rozwiązań nowej generacji, napędzając transformację w kierunku bardziej zrównoważonej, niskoemisyjnej przyszłości.
Szczegółowy diagram
