12-calowy SiC Substrat N Typ Duży Rozmiar Wysokowydajne Aplikacje RF
Parametry techniczne
Specyfikacja podłoża z węglika krzemu (SiC) 12 cali | |||||
Stopień | Produkcja ZeroMPD Stopień (stopień Z) | Standardowa produkcja Ocena (Ocena P) | Stopień manekina (Ocena D) | ||
Średnica | 3 0 0 mm~1305 mm | ||||
Grubość | 4H-N | 750μm±15μm | 750μm±25μm | ||
4H-SI | 750μm±15μm | 750μm±25μm | |||
Orientacja wafli | Poza osią: 4,0° w kierunku <1120 >±0,5° dla 4H-N, Na osi: <0001>±0,5° dla 4H-SI | ||||
Gęstość mikrorury | 4H-N | ≤0,4 cm-2 | ≤4cm-2 | ≤25cm-2 | |
4H-SI | ≤5cm-2 | ≤10cm-2 | ≤25cm-2 | ||
Oporność | 4H-N | 0,015~0,024 Ω·cm | 0,015~0,028 Ω cm | ||
4H-SI | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |||
Podstawowa orientacja płaska | {10-10} ±5,0° | ||||
Długość płaska podstawowa | 4H-N | Brak | |||
4H-SI | Karb | ||||
Wykluczenie krawędzi | 3mm | ||||
LTV/TTV/Łuk/Osnowa | ≤5μm/≤15μm/≤35μm/≤55μm | ≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm | |||
Chropowatość | Polski Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Pęknięcia krawędzi spowodowane intensywnym światłem Płytki sześciokątne z oświetleniem o wysokiej intensywności Obszary politypu za pomocą światła o wysokiej intensywności Widoczne wtrącenia węglowe Zarysowania powierzchni krzemu spowodowane światłem o dużej intensywności | Nic Powierzchnia skumulowana ≤0,05% Nic Powierzchnia skumulowana ≤0,05% Nic | Długość skumulowana ≤ 20 mm, długość pojedyncza ≤ 2 mm Powierzchnia skumulowana ≤0,1% Łączna powierzchnia ≤3% Łączna powierzchnia ≤3% Całkowita długość ≤1לrednica wafla | |||
Chipy krawędziowe za pomocą światła o wysokiej intensywności | Niedozwolone Szerokość i głębokość ≥0,2 mm | Dozwolone 7, każdy ≤1 mm | |||
(TSD) Zwichnięcie śruby gwintowanej | ≤500 cm-2 | Brak | |||
(BPD) Zwichnięcie płaszczyzny bazowej | ≤1000 cm-2 | Brak | |||
Zanieczyszczenie powierzchni krzemu światłem o dużej intensywności | Nic | ||||
Opakowanie | Kaseta na wiele wafli lub pojemnik na pojedyncze wafle | ||||
Uwagi: | |||||
1 Limity wad dotyczą całej powierzchni płytki, z wyjątkiem obszaru wykluczenia krawędzi. 2Zarysowania należy sprawdzać tylko na powierzchni Si. 3 Dane dotyczące dyslokacji dotyczą wyłącznie płytek wytrawionych KOH. |
Główne cechy
1. Zaleta dużego rozmiaru: 12-calowe podłoże SiC (12-calowe podłoże z węglika krzemu) oferuje większą powierzchnię pojedynczego wafla, co pozwala na produkcję większej liczby chipów na jednym waflu, a tym samym obniżenie kosztów produkcji i zwiększenie wydajności.
2. Materiał o wysokiej wydajności: Odporność węglika krzemu na wysoką temperaturę i duża wytrzymałość na pole przebicia sprawiają, że podłoże 12-calowe idealnie nadaje się do zastosowań wysokonapięciowych i wysokoczęstotliwościowych, takich jak falowniki pojazdów elektrycznych i systemy szybkiego ładowania.
3. Zgodność z przetwarzaniem: Pomimo dużej twardości i trudności związanych z przetwarzaniem SiC, 12-calowe podłoże SiC charakteryzuje się mniejszą liczbą defektów powierzchni dzięki zoptymalizowanym technikom cięcia i polerowania, co poprawia wydajność urządzenia.
4. Doskonałe zarządzanie ciepłem: Dzięki lepszemu przewodnictwu cieplnemu niż materiały na bazie krzemu, 12-calowe podłoże skutecznie radzi sobie z rozpraszaniem ciepła w urządzeniach dużej mocy, wydłużając żywotność sprzętu.
Główne zastosowania
1. Pojazdy elektryczne: 12-calowe podłoże SiC (12-calowe podłoże z węglika krzemu) jest podstawowym komponentem układów napędowych elektrycznych nowej generacji, umożliwiającym tworzenie wysokowydajnych falowników, które zwiększają zasięg i skracają czas ładowania.
2. Stacje bazowe 5G: Duże podłoża SiC obsługują urządzenia RF o wysokiej częstotliwości, spełniając wymagania stacji bazowych 5G w zakresie dużej mocy i niskich strat.
3. Zasilacze przemysłowe: W falownikach słonecznych i inteligentnych sieciach energetycznych podłoże 12-calowe wytrzymuje wyższe napięcia, minimalizując jednocześnie straty energii.
4. Elektronika użytkowa: W przyszłości szybkie ładowarki i zasilacze do centrów danych mogą wykorzystywać 12-calowe podłoża SiC, co pozwoli uzyskać kompaktowe rozmiary i wyższą wydajność.
Usługi XKH
Specjalizujemy się w dostosowanych do potrzeb klienta usługach przetwarzania podłoży SiC 12-calowych (podłoży z węglika krzemu 12-calowych), w tym:
1. Cięcie i polerowanie: obróbka podłoża o niskim poziomie uszkodzeń i wysokiej płaskości dostosowana do wymagań klienta, gwarantująca stabilną pracę urządzenia.
2. Wsparcie wzrostu epitaksjalnego: wysokiej jakości usługi w zakresie płytek epitaksjalnych w celu przyspieszenia produkcji układów scalonych.
3. Prototypowanie w małych partiach: wspiera walidację prac badawczo-rozwojowych w instytucjach badawczych i przedsiębiorstwach, skracając cykle rozwoju.
4. Doradztwo techniczne: kompleksowe rozwiązania od wyboru materiałów po optymalizację procesów, pomagające klientom pokonać wyzwania związane z przetwarzaniem SiC.
Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję masową, czy specjalistyczne dostosowanie do potrzeb klienta, nasze usługi w zakresie 12-calowych podłoży SiC dostosowują się do potrzeb Twojego projektu, umożliwiając postęp technologiczny.


