Maszyna do cięcia diamentowego wielodrutowego, szybkobieżna i precyzyjna, z opadającym ruchem wahadłowym

Krótki opis:

Wielolinowa, diamentowa, szybka i precyzyjna maszyna do cięcia z opadającym ruchem wahadłowym to zaawansowane urządzenie CNC przeznaczone do precyzyjnej obróbki twardych i kruchych materiałów. Łączy w sobie wiele najnowocześniejszych technologii, w tym szybkie podawanie drutu, ultraprecyzyjne sterowanie ruchem, jednoczesne cięcie wieloma linkami oraz cięcie z opadającym ruchem wahadłowym. Maszyna ta umożliwia obróbkę dużych detali z wyjątkową wydajnością i jakością powierzchni.

Dzięki zastosowaniu drutu diamentowego jako medium tnącego, maszyna zapewnia wyższą odporność na zużycie i precyzję cięcia w porównaniu z tradycyjnymi metodami. Konstrukcja wielodrutowa umożliwia cięcie wsadowe wielu elementów jednocześnie, co znacznie zwiększa wydajność i jednocześnie obniża koszty produkcji. Ruch wahadłowy w dół rozkłada siły skrawania bardziej równomiernie, minimalizując wady powierzchni i mikropęknięcia, co przekłada się na gładsze i czystsze powierzchnie cięcia.


Cechy

Szczegółowy diagram

pc207127262-diamond_wire_multi_wire_high_speed_high_precision_descending_oscillating_cutting_machine_副本2
pc207127263-diamond_wire_multi_wire_high_speed_high_precision_descending_oscillating_cutting_machine_副本2

Wprowadzić

Wielolinowa, diamentowa, szybka i precyzyjna maszyna do cięcia z opadającym ruchem wahadłowym to zaawansowane urządzenie CNC przeznaczone do precyzyjnej obróbki twardych i kruchych materiałów. Łączy w sobie wiele najnowocześniejszych technologii, w tym szybkie podawanie drutu, ultraprecyzyjne sterowanie ruchem, jednoczesne cięcie wieloma linkami oraz cięcie z opadającym ruchem wahadłowym. Maszyna ta umożliwia obróbkę dużych detali z wyjątkową wydajnością i jakością powierzchni.

Dzięki zastosowaniu drutu diamentowego jako medium tnącego, maszyna zapewnia wyższą odporność na zużycie i precyzję cięcia w porównaniu z tradycyjnymi metodami. Konstrukcja wielodrutowa umożliwia cięcie wsadowe wielu elementów jednocześnie, co znacznie zwiększa wydajność i jednocześnie obniża koszty produkcji. Ruch wahadłowy w dół rozkłada siły skrawania bardziej równomiernie, minimalizując wady powierzchni i mikropęknięcia, co przekłada się na gładsze i czystsze powierzchnie cięcia.

Zalety techniczne

  • Cięcie z dużą prędkością:Prędkość przesuwu drutu do 2000 m/min, co znacznie skraca czas obróbki.

  • Wysoka precyzja:Dokładność cięcia do 0,01 mm gwarantuje doskonałą spójność grubości i wydajność.

  • Możliwość obsługi wielu przewodów:Pojemność magazynu przewodów wynosząca 20 km umożliwia równoległe cięcie na dużą skalę.

  • Cięcie wahadłowe:Zakres wychylenia ±8° przy prędkości 0,83°/s równomiernie rozkłada naprężenia, wydłużając żywotność drutu i poprawiając jakość powierzchni.

  • Elastyczna kontrola naprężenia: Regulowana siła cięcia od 10N do 60N (co 0,1N), dostosowana do różnych materiałów.

  • Solidna konstrukcja:Masa maszyny wynosząca 8000 kg gwarantuje dużą sztywność i stabilną pracę podczas długotrwałej eksploatacji.

  • Inteligentny system sterowania:Przyjazny dla użytkownika interfejs z możliwością konfiguracji parametrów, monitorowaniem w czasie rzeczywistym i funkcjami alarmowania o błędach.

Typowe zastosowania

  • Przemysł fotowoltaiczny

    • Cięcie monokrystalicznych i polikrystalicznych wlewków krzemowych

    • Produkcja wysokowydajnych płytek słonecznych

    • Zwiększa wykorzystanie materiałów i obniża koszty przetwarzania

  • Przemysł półprzewodnikowy

    • Precyzyjne cięcie płytek półprzewodnikowych SiC, GaAs, Ge i innych

    • Cięcie płytek o dużej średnicy do produkcji układów scalonych

    • Gwarantuje doskonałą jakość powierzchni w wymagających procesach półprzewodnikowych

  • Nowe przetwarzanie materiałów

    • Cięcie podłoża szafirowego dla diod LED i elementów optycznych

    • Precyzyjne cięcie kryształów syntetycznych i materiałów magnetycznych

    • Obróbka kwarcu, ceramiki szklanej i innych twardych materiałów

  • Badania i użytkowanie laboratoryjne

    • Przygotowanie próbek do badań nowych materiałów

    • Eksperymenty z cięciem precyzyjnym w małych partiach

    • Niezawodna walidacja procesów w zastosowaniach badawczo-rozwojowych

Dane techniczne

Parametr Specyfikacja
Projekt Wieloliniowa piła linowa ze stołem roboczym na górze
Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego ø 204*500mm
Średnica głównego wałka powlekającego (zamocowana na obu końcach) ø 240*510mm (dwie rolki główne)
Prędkość przesuwu drutu 2000 (MIESZANE) m/min
Średnica drutu diamentowego 0,1-0,5 mm
Pojemność magazynowa koła podającego 20 km (średnica drutu diamentowego 0,25)
Zakres grubości cięcia 0,1-1,0 mm
Dokładność cięcia 0,01 mm
Pionowy skok podnoszenia stanowiska roboczego 250 mm
Metoda cięcia Materiał kołysze się i opada od góry do dołu, podczas gdy położenie linii diamentowej pozostaje niezmienne
Prędkość posuwu cięcia 0,01-10 mm/min
Zbiornik na wodę 300L
Płyn do cięcia Płyn do cięcia o wysokiej wydajności i właściwościach antykorozyjnych
Prędkość huśtawki 0,83°/s
Ciśnienie pompy powietrza 0,3-3 MPa
Kąt wychylenia ±8°
Maksymalne napięcie cięcia 10N-60N (ustaw minimalną jednostkę 0,1N)
Głębokość cięcia 500 mm
Stanowisko pracy 1
Zasilacz Trójfazowy, pięciożyłowy AC380V/50Hz
Całkowita moc obrabiarki ≤92 kW
Silnik główny (chłodzenie cyrkulacyjne wodą) 22*2kW
Okablowanie silnika 1*2kW
Silnik wahadłowy stołu warsztatowego 1,3*1 kW
Silnik sterujący naprężeniem (chłodzenie cyrkulacyjne wodą) 5,5*2 kW
Silnik zwalniający i zbierający drut 15*2kW
Wymiary zewnętrzne (bez obudowy wahacza) 1320*2644*2840 mm
Wymiary zewnętrzne (wliczając obudowę wahacza) 1780*2879*2840 mm
Waga maszyny 8000 kg

Często zadawane pytania

1. P: Jakie są zalety cięcia oscylacyjnego w piłach linowych diamentowych?

A: Oscylacyjne cięcie (±8°) redukuje odpryskiwanie do <15μm i poprawia wykończenie powierzchni (Ra<0,5μm) w przypadku kruchych materiałów, takich jak SiC i szafir.

 

 

2. P: Jak szybko wielożyłowe piły diamentowe mogą ciąć płytki krzemowe?

A: Dzięki ponad 200 drutom pracującym z prędkością 1–3 m/s urządzenie tnie płytki krzemowe o średnicy 300 mm w czasie krótszym niż 2 minuty, co zapewnia 5-krotnie większą wydajność w porównaniu z piłami jednodrutowymi.

 


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas