Płytki epitaksjalne 4H-SiC do tranzystorów MOSFET o ultrawysokim napięciu (100–500 μm, 6 cali)
Szczegółowy diagram
Przegląd produktu
Szybki rozwój pojazdów elektrycznych, inteligentnych sieci elektroenergetycznych, systemów energii odnawialnej i urządzeń przemysłowych dużej mocy stworzył pilną potrzebę opracowania urządzeń półprzewodnikowych zdolnych do obsługi wyższych napięć, większej gęstości mocy i większej wydajności. Wśród półprzewodników o szerokiej przerwie energetycznej,węglik krzemu (SiC)wyróżnia się szeroką przerwą energetyczną, wysoką przewodnością cieplną i bardzo dobrą krytyczną wytrzymałością pola elektrycznego.
NaszPłytki epitaksjalne 4H-SiCsą zaprojektowane specjalnie dlazastosowania tranzystorów MOSFET o bardzo wysokim napięciu. Z warstwami epitaksjalnymi o grubości odod 100 μm do 500 μm on Podłoża 6-calowe (150 mm)Te wafle zapewniają rozszerzone obszary dryfu wymagane dla urządzeń klasy kV, zachowując jednocześnie wyjątkową jakość kryształu i skalowalność. Standardowe grubości obejmują 100 μm, 200 μm i 300 μm, z możliwością dostosowania.
Grubość warstwy epitaksjalnej
Warstwa epitaksjalna odgrywa decydującą rolę w określaniu wydajności MOSFET-u, szczególnie równowagi międzynapięcie przebiciaIoporność na.
-
100–200 mikrometrów:Zoptymalizowany pod kątem tranzystorów MOSFET średniego i wysokiego napięcia, oferujący doskonałą równowagę między wydajnością przewodzenia i wytrzymałością blokującą.
-
200–500 mikrometrów:Nadaje się do urządzeń o bardzo wysokim napięciu (10 kV+), umożliwiając długie obszary dryfu w celu uzyskania solidnych charakterystyk przebicia.
W całym zakresie,jednolitość grubości jest kontrolowana w zakresie ±2%, zapewniając spójność między płytkami i partiami. Ta elastyczność pozwala projektantom precyzyjnie dostroić wydajność urządzenia do docelowych klas napięć, zachowując jednocześnie powtarzalność w produkcji masowej.
Proces produkcyjny
Nasze wafle są produkowane przy użyciunajnowocześniejsza epitaksja CVD (chemiczne osadzanie z fazy gazowej), co umożliwia precyzyjną kontrolę grubości, domieszkowania i jakości krystalicznej nawet w przypadku bardzo grubych warstw.
-
Epitaksja CVD– Wysokiej czystości gazy i zoptymalizowane warunki zapewniają gładkie powierzchnie i niską gęstość defektów.
-
Wzrost grubej warstwy– Opatentowane receptury procesów pozwalają na uzyskanie grubości epitaksjalnej do500 mikrometrówz doskonałą jednolitością.
-
Kontrola antydopingowa– Regulowana koncentracja pomiędzy1×10¹⁴ – 1×10¹⁶ cm⁻³, z jednolitością lepszą niż ±5%.
-
Przygotowanie powierzchni– Wafle przechodząPolerowanie CMPi rygorystycznej kontroli, zapewniającej zgodność z zaawansowanymi procesami, takimi jak utlenianie bramkowe, fotolitografia i metalizacja.
Główne zalety
-
Możliwość pracy przy ultrawysokim napięciu– Grube warstwy epitaksjalne (100–500 μm) umożliwiają realizację projektów MOSFET-ów klasy kV.
-
Wyjątkowa jakość kryształu– Niska gęstość dyslokacji i defektów płaszczyzny podstawowej zapewnia niezawodność i minimalizuje przecieki.
-
6-calowe duże podłoża– Wsparcie dla produkcji wielkoseryjnej, obniżony koszt jednostkowy urządzenia i kompatybilność fabryczna.
-
Doskonałe właściwości termiczne– Wysoka przewodność cieplna i szeroka przerwa pasmowa umożliwiają wydajną pracę przy dużej mocy i temperaturze.
-
Parametry konfigurowalne– Grubość, domieszkowanie, orientację i wykończenie powierzchni można dostosować do konkretnych wymagań.
Typowe specyfikacje
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Typ przewodnictwa | Typ N (domieszkowany azotem) |
| Oporność | Każdy |
| Kąt poza osią | 4° ± 0,5° (w kierunku [11-20]) |
| Orientacja kryształu | (0001) Si-face |
| Grubość | 200–300 μm (możliwość dostosowania 100–500 μm) |
| Wykończenie powierzchni | Przód: polerowany CMP (gotowy do epi) Tył: polerowany lub szlifowany |
| TTV | ≤ 10 μm |
| Łuk/osnowa | ≤ 20 μm |
Obszary zastosowań
Płytki epitaksjalne 4H-SiC idealnie nadają się doTranzystory MOSFET w układach ultrawysokiego napięcia, w tym:
-
Falowniki trakcyjne i moduły ładowania wysokiego napięcia do pojazdów elektrycznych
-
Sprzęt do przesyłu i dystrybucji inteligentnych sieci
-
Falowniki energii odnawialnej (słonecznej, wiatrowej, magazynowej)
-
Zasilacze przemysłowe dużej mocy i systemy przełączające
Często zadawane pytania
P1: Jaki jest typ przewodnictwa?
A1: Typ N, domieszkowany azotem — standard przemysłowy dla tranzystorów MOSFET i innych urządzeń mocy.
P2: Jakie grubości epitaksjalne są dostępne?
A2: 100–500 μm, ze standardowymi opcjami 100 μm, 200 μm i 300 μm. Niestandardowe grubości dostępne na zamówienie.
P3: Jaka jest orientacja płytki i kąt odchylenia od osi?
A3: (0001) Powierzchnia Si, z odchyleniem od osi 4° ± 0,5° w kierunku [11-20].
O nas
Firma XKH specjalizuje się w rozwoju, produkcji i sprzedaży zaawansowanych technologicznie specjalistycznych szkieł optycznych i nowych materiałów kryształowych. Nasze produkty znajdują zastosowanie w elektronice optycznej, elektronice użytkowej oraz w wojsku. Oferujemy komponenty optyczne z szafiru, obudowy soczewek do telefonów komórkowych, ceramikę, płytki LT, węglik krzemu SIC, kwarc oraz kryształy półprzewodnikowe. Dzięki specjalistycznej wiedzy i najnowocześniejszemu sprzętowi, specjalizujemy się w przetwarzaniu produktów niestandardowych, dążąc do bycia wiodącym przedsiębiorstwem high-tech w branży materiałów optoelektronicznych.










