Wraz z ciągłym rozwojem technologii półprzewodnikowej, w przemyśle półprzewodnikowym, a nawet w przemyśle fotowoltaicznym, wymagania dotyczące jakości powierzchni podłoża wafli lub warstwy epitaksjalnej są również bardzo rygorystyczne. Jakie są zatem wymagania jakościowe dla wafli? Biorącwafel szafirowyNa przykład, jakie wskaźniki można wykorzystać do oceny jakości powierzchni wafli?
Jakie są wskaźniki oceny płytek?
Trzy wskaźniki
W przypadku wafli szafirowych wskaźnikami oceny są całkowite odchylenie grubości (TTV), wygięcie (Bow) i wypaczenie (Warp). Te trzy parametry razem odzwierciedlają płaskość i jednorodność grubości wafla krzemowego i mogą mierzyć stopień marszczenia się wafla. Falistość można połączyć z płaskością, aby ocenić jakość powierzchni wafla.
Czym jest TTV, BOW, Warp?
TTV (Całkowita zmienność grubości)
TTV to różnica między maksymalną i minimalną grubością wafla. Ten parametr jest ważnym wskaźnikiem używanym do pomiaru jednorodności grubości wafla. W procesie półprzewodnikowym grubość wafla musi być bardzo jednorodna na całej powierzchni. Pomiary są zwykle wykonywane w pięciu miejscach na waflu, a różnica jest obliczana. Ostatecznie ta wartość jest ważną podstawą oceny jakości wafla.
Ukłon
Łuk w produkcji półprzewodników odnosi się do wygięcia wafla, uwalniając odległość między środkiem niezaciśniętego wafla a płaszczyzną odniesienia. Słowo to prawdopodobnie pochodzi od opisu kształtu obiektu, gdy jest zgięty, jak zakrzywiony kształt łuku. Wartość łuku jest definiowana przez pomiar odchylenia między środkiem a krawędzią krzemowego wafla. Wartość ta jest zwykle wyrażana w mikrometrach (µm).
Osnowa
Warp to globalna właściwość płytek, która mierzy różnicę między maksymalną i minimalną odległością między środkiem swobodnie odmocowanego płytki a płaszczyzną odniesienia. Reprezentuje odległość od powierzchni płytki krzemowej do płaszczyzny.
Jaka jest różnica pomiędzy TTV, Bow, Warp?
Technologia TTV koncentruje się na zmianach grubości i nie bierze pod uwagę zginania ani zniekształcania płytki.
Łuk koncentruje się na ogólnym wygięciu, biorąc pod uwagę głównie wygięcie punktu środkowego i krawędzi.
Osnowa jest zjawiskiem bardziej kompleksowym i obejmuje zginanie i skręcanie całej powierzchni płytki.
Mimo że te trzy parametry zależą od kształtu i właściwości geometrycznych płytki krzemowej, są one mierzone i opisywane w różny sposób. Różny jest także ich wpływ na proces wytwarzania półprzewodników i obróbkę płytek.
Im mniejsze są trzy parametry, tym lepiej, a im większy parametr, tym większy negatywny wpływ na proces półprzewodnikowy. Dlatego jako praktyk półprzewodnikowy musimy zdać sobie sprawę ze znaczenia parametrów profilu wafli dla całego procesu, procesu półprzewodnikowego, musimy zwracać uwagę na szczegóły.
(cenzura)
Czas publikacji: 24-06-2024