Wraz z ciągłym rozwojem technologii półprzewodnikowej, w przemyśle półprzewodnikowym, a nawet w fotowoltaice, wymagania dotyczące jakości powierzchni podłoża wafli lub warstwy epitaksjalnej są również bardzo rygorystyczne. Jakie są zatem wymagania jakościowe dla wafli?wafel szafirowyNa przykład, jakie wskaźniki można wykorzystać do oceny jakości powierzchni wafli?
Jakie są wskaźniki oceny płytek?
Trzy wskaźniki
W przypadku wafli szafirowych wskaźnikami oceny są całkowite odchylenie grubości (TTV), wygięcie (Bow) i odkształcenie (Warp). Te trzy parametry odzwierciedlają płaskość i jednorodność grubości wafla krzemowego oraz pozwalają mierzyć stopień pofałdowania wafla. Falistość można połączyć z płaskością, aby ocenić jakość powierzchni wafla.
Co to jest TTV, BOW, Warp?
TTV (Całkowita zmienność grubości)
TTV to różnica między maksymalną a minimalną grubością wafla. Parametr ten jest ważnym wskaźnikiem służącym do pomiaru jednorodności grubości wafla. W procesie produkcji półprzewodników grubość wafla musi być bardzo równomierna na całej powierzchni. Pomiary są zazwyczaj wykonywane w pięciu punktach wafla, a różnica jest obliczana. Ostatecznie wartość ta stanowi istotną podstawę oceny jakości wafla.
Ukłon
W produkcji półprzewodników termin „bow” odnosi się do wygięcia płytki, które zmniejsza odległość między środkiem niezamocowanej płytki a płaszczyzną odniesienia. Słowo to prawdopodobnie pochodzi od opisu kształtu obiektu po jego zgięciu, na przykład zakrzywionego kształtu łuku. Wartość „bow” jest definiowana poprzez pomiar odchylenia między środkiem a krawędzią płytki krzemowej. Wartość ta jest zazwyczaj wyrażana w mikrometrach (µm).
Osnowa
Osnowa to globalna właściwość płytek, która mierzy różnicę między maksymalną a minimalną odległością między środkiem swobodnie odmocowanego wafla a płaszczyzną odniesienia. Reprezentuje ona odległość od powierzchni płytki krzemowej do płaszczyzny.
Jaka jest różnica pomiędzy TTV, Bow i Warp?
TTV koncentruje się na zmianach grubości i nie bierze pod uwagę zginania ani odkształcania płytki.
Łuk koncentruje się na ogólnym wygięciu, biorąc pod uwagę głównie wygięcie punktu środkowego i krawędzi.
Osnowa jest procesem bardziej kompleksowym, obejmującym zginanie i skręcanie całej powierzchni płytki.
Mimo że te trzy parametry odnoszą się do kształtu i właściwości geometrycznych płytki krzemowej, mierzy się je i opisuje w odmienny sposób. Różny jest także ich wpływ na proces produkcji półprzewodników i przetwarzanie płytek.
Im mniejsze są te trzy parametry, tym lepiej, a im większy parametr, tym większy negatywny wpływ na proces półprzewodnikowy. Dlatego, jako praktyk w dziedzinie półprzewodników, musimy zdawać sobie sprawę ze znaczenia parametrów profilu płytki dla całego procesu. W procesie półprzewodnikowym musimy zwracać uwagę na szczegóły.
(cenzura)
Czas publikacji: 24-06-2024