ZaletyPrzez szkło (TGV)i procesy TSV (ang. Through Silicon Via) w technologii TGV obejmują głównie:
(1) doskonałe właściwości elektryczne o wysokiej częstotliwości. Materiał szklany jest materiałem izolacyjnym, stała dielektryczna wynosi tylko około 1/3 stałej dielektrycznej materiału krzemowego, a współczynnik strat jest o 2-3 rzędy wielkości niższy niż w przypadku materiału krzemowego, co znacznie zmniejsza straty podłoża i efekty pasożytnicze oraz zapewnia integralność przesyłanego sygnału;
(2)duży rozmiar i ultracienkie podłoże szklanejest łatwy do uzyskania. Corning, Asahi i SCHOTT oraz inni producenci szkła mogą dostarczyć szkło panelowe o bardzo dużych rozmiarach (>2m × 2m) i bardzo cienkich (<50µm) oraz bardzo cienkie elastyczne materiały szklane.
3) Niski koszt. Skorzystaj z łatwego dostępu do dużych, ultracienkich paneli szklanych i nie wymagaj osadzania warstw izolacyjnych, koszt produkcji płyty adaptera szklanego wynosi tylko około 1/8 kosztu płyty adaptera na bazie krzemu;
4) Prosty proces. Nie ma potrzeby nakładania warstwy izolacyjnej na powierzchnię podłoża i wewnętrzną ścianę TGV, a w ultracienkiej płycie adaptera nie jest wymagane rozcieńczanie;
(5) Silna stabilność mechaniczna. Nawet gdy grubość płytki adaptera jest mniejsza niż 100 µm, odkształcenie jest nadal niewielkie;
(6) Szeroki zakres zastosowań, to rozwijająca się technologia połączeń wzdłużnych stosowana w dziedzinie pakowania na poziomie wafli, aby osiągnąć najkrótszą odległość między waflami, minimalny skok połączeń zapewnia nową ścieżkę technologiczną, z doskonałymi właściwościami elektrycznymi, termicznymi, mechanicznymi, w układzie RF, zaawansowanych czujnikach MEMS, integracji systemów o wysokiej gęstości i innych obszarach o unikalnych zaletach, to następna generacja 5G, 6G chipów wysokiej częstotliwości 3D Jest to jeden z pierwszych wyborów do pakowania 3D układów nowej generacji 5G i 6G o wysokiej częstotliwości.
Proces formowania TGV obejmuje głównie piaskowanie, wiercenie ultradźwiękowe, trawienie na mokro, głębokie trawienie jonowe, trawienie światłoczułe, trawienie laserowe, trawienie głębokościowe indukowane laserowo oraz formowanie otworów wyładowczych.
Najnowsze wyniki badań i rozwoju pokazują, że technologia może przygotowywać otwory przelotowe i otwory nieprzelotowe 5:1 o stosunku głębokości do szerokości 20:1 i mieć dobrą morfologię. Głębokie trawienie indukowane laserowo, które skutkuje małą chropowatością powierzchni, jest obecnie najbardziej badaną metodą. Jak pokazano na rysunku 1, wokół zwykłego wiercenia laserowego widoczne są wyraźne pęknięcia, podczas gdy otaczające i boczne ściany głębokiego trawienia indukowanego laserowo są czyste i gładkie.
Proces przetwarzaniaTGVinterposer pokazano na rysunku 2. Ogólny schemat polega na wywierceniu otworów w podłożu szklanym, a następnie nałożeniu warstwy barierowej i warstwy zarodkowej na ścianę boczną i powierzchnię. Warstwa barierowa zapobiega dyfuzji Cu do podłoża szklanego, jednocześnie zwiększając przyczepność obu, oczywiście w niektórych badaniach stwierdzono również, że warstwa barierowa nie jest konieczna. Następnie Cu jest osadzane przez galwanizację, a następnie wyżarzane, a warstwa Cu jest usuwana przez CMP. Na koniec warstwa ponownego okablowania RDL jest przygotowywana przez litografię powlekania PVD, a warstwa pasywacyjna jest formowana po usunięciu kleju.
(a) Przygotowanie płytki, (b) formowanie TGV, (c) dwustronne galwanizowanie – osadzanie miedzi, (d) wyżarzanie i chemiczno-mechaniczne polerowanie CMP, usuwanie powierzchniowej warstwy miedzi, (e) powlekanie PVD i litografia, (f) umieszczanie warstwy reprzewodowania RDL, (g) odklejanie i trawienie Cu/Ti, (h) formowanie warstwy pasywacyjnej.
Podsumowując,otwór szklany (TGV)Perspektywy zastosowań są szerokie, a obecny rynek krajowy znajduje się w fazie wzrostu, od sprzętu po projektowanie produktów, a tempo wzrostu badań i rozwoju jest wyższe niż średnia światowa
W przypadku naruszenia skontaktuj się z nami, aby usunąć
Czas publikacji: 16-07-2024