Streszczenie płytki SiC
Wafle z węglika krzemu (SiC) stały się podłożem pierwszego wyboru dla elektroniki o dużej mocy, wysokiej częstotliwości i wysokiej temperaturze w sektorach motoryzacyjnym, energii odnawialnej i lotniczym. Nasze portfolio obejmuje kluczowe politypy i schematy domieszkowania — domieszkowane azotem 4H (4H-N), półizolacyjne o wysokiej czystości (HPSI), domieszkowane azotem 3C (3C-N) i typu p 4H/6H (4H/6H-P) — oferowane w trzech klasach jakości: PRIME (w pełni polerowane, podłoża klasy urządzeń), DUMMY (docierane lub niepolerowane do prób procesowych) i RESEARCH (niestandardowe warstwy epitaksjalne i profile domieszkowania do prac badawczo-rozwojowych). Średnice płytek wynoszą 2″, 4″, 6″, 8″ i 12″, aby pasowały zarówno do starszych narzędzi, jak i zaawansowanych fabryk. Dostarczamy również monokrystaliczne buliony i precyzyjnie zorientowane kryształy zaszczepiające, wspomagające wewnętrzny wzrost kryształów.
Nasze wafle 4H-N charakteryzują się gęstością nośników od 1×10¹⁶ do 1×10¹⁹ cm⁻³ i rezystywnością 0,01–10 Ω·cm, zapewniając doskonałą ruchliwość elektronów i pola przebicia powyżej 2 MV/cm — idealne dla diod Schottky'ego, MOSFET-ów i JFET-ów. Podłoża HPSI przekraczają rezystywność 1×10¹² Ω·cm przy gęstościach mikrorur poniżej 0,1 cm⁻², zapewniając minimalny wyciek dla urządzeń RF i mikrofalowych. Sześcienny 3C-N, dostępny w formatach 2″ i 4″, umożliwia heteroepitaksję na krzemie i obsługuje nowatorskie zastosowania fotoniczne i MEMS. Płytki 4H/6H-P typu P domieszkowane aluminium do wielkości 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³ umożliwiają tworzenie komplementarnych architektur urządzeń.
Wafle PRIME przechodzą chemiczno-mechaniczne polerowanie do chropowatości powierzchni RMS <0,2 nm, całkowitej zmienności grubości poniżej 3 µm i wygięcia <10 µm. Podłoża DUMMY przyspieszają testy montażu i pakowania, podczas gdy wafle RESEARCH charakteryzują się grubością warstwy epitaksjalnej 2–30 µm i niestandardowym domieszkowaniem. Wszystkie produkty są certyfikowane przez dyfrakcję rentgenowską (krzywa kołysania <30 sekund łuku) i spektroskopię Ramana, z testami elektrycznymi — pomiarami Halla, profilowaniem C–V i skanowaniem mikrorurek — zapewniając zgodność z JEDEC i SEMI.
Kulki o średnicy do 150 mm są hodowane za pomocą PVT i CVD z gęstością dyslokacji poniżej 1×10³ cm⁻² i niską liczbą mikrorurek. Kryształy zarodkowe są cięte w zakresie 0,1° od osi c, aby zagwarantować powtarzalny wzrost i wysoką wydajność krojenia.
Łącząc wiele politypów, wariantów domieszek, klas jakości, rozmiarów płytek oraz wewnętrzną produkcję kryształów monokryształowych i zarodkowych, nasza platforma podłoży SiC usprawnia łańcuchy dostaw i przyspiesza rozwój urządzeń dla pojazdów elektrycznych, inteligentnych sieci energetycznych i zastosowań w trudnych warunkach środowiskowych.
Streszczenie płytki SiC
Wafle z węglika krzemu (SiC) stały się podłożem pierwszego wyboru dla elektroniki o dużej mocy, wysokiej częstotliwości i wysokiej temperaturze w sektorach motoryzacyjnym, energii odnawialnej i lotniczym. Nasze portfolio obejmuje kluczowe politypy i schematy domieszkowania — domieszkowane azotem 4H (4H-N), półizolacyjne o wysokiej czystości (HPSI), domieszkowane azotem 3C (3C-N) i typu p 4H/6H (4H/6H-P) — oferowane w trzech klasach jakości: PRIME (w pełni polerowane, podłoża klasy urządzeń), DUMMY (docierane lub niepolerowane do prób procesowych) i RESEARCH (niestandardowe warstwy epitaksjalne i profile domieszkowania do prac badawczo-rozwojowych). Średnice płytek wynoszą 2″, 4″, 6″, 8″ i 12″, aby pasowały zarówno do starszych narzędzi, jak i zaawansowanych fabryk. Dostarczamy również monokrystaliczne buliony i precyzyjnie zorientowane kryształy zaszczepiające, wspomagające wewnętrzny wzrost kryształów.
Nasze wafle 4H-N charakteryzują się gęstością nośników od 1×10¹⁶ do 1×10¹⁹ cm⁻³ i rezystywnością 0,01–10 Ω·cm, zapewniając doskonałą ruchliwość elektronów i pola przebicia powyżej 2 MV/cm — idealne dla diod Schottky'ego, MOSFET-ów i JFET-ów. Podłoża HPSI przekraczają rezystywność 1×10¹² Ω·cm przy gęstościach mikrorur poniżej 0,1 cm⁻², zapewniając minimalny wyciek dla urządzeń RF i mikrofalowych. Sześcienny 3C-N, dostępny w formatach 2″ i 4″, umożliwia heteroepitaksję na krzemie i obsługuje nowatorskie zastosowania fotoniczne i MEMS. Płytki 4H/6H-P typu P domieszkowane aluminium do wielkości 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³ umożliwiają tworzenie komplementarnych architektur urządzeń.
Wafle PRIME przechodzą chemiczno-mechaniczne polerowanie do chropowatości powierzchni RMS <0,2 nm, całkowitej zmienności grubości poniżej 3 µm i wygięcia <10 µm. Podłoża DUMMY przyspieszają testy montażu i pakowania, podczas gdy wafle RESEARCH charakteryzują się grubością warstwy epitaksjalnej 2–30 µm i niestandardowym domieszkowaniem. Wszystkie produkty są certyfikowane przez dyfrakcję rentgenowską (krzywa kołysania <30 sekund łuku) i spektroskopię Ramana, z testami elektrycznymi — pomiarami Halla, profilowaniem C–V i skanowaniem mikrorurek — zapewniając zgodność z JEDEC i SEMI.
Kulki o średnicy do 150 mm są hodowane za pomocą PVT i CVD z gęstością dyslokacji poniżej 1×10³ cm⁻² i niską liczbą mikrorurek. Kryształy zarodkowe są cięte w zakresie 0,1° od osi c, aby zagwarantować powtarzalny wzrost i wysoką wydajność krojenia.
Łącząc wiele politypów, wariantów domieszek, klas jakości, rozmiarów płytek oraz wewnętrzną produkcję kryształów monokryształowych i zarodkowych, nasza platforma podłoży SiC usprawnia łańcuchy dostaw i przyspiesza rozwój urządzeń dla pojazdów elektrycznych, inteligentnych sieci energetycznych i zastosowań w trudnych warunkach środowiskowych.
Zdjęcie płytki SiC
Karta danych płytki SiC 6 cali typu 4H-N
| Arkusz danych płytek SiC 6 cali | ||||
| Parametr | Podparametr | Klasa Z | Klasa P | Klasa D |
| Średnica | 149,5–150,0 mm | 149,5–150,0 mm | 149,5–150,0 mm | |
| Grubość | 4H‑N | 350 mikrometrów ± 15 mikrometrów | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Grubość | 4H‑SI | 500 µm ± 15 µm | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Orientacja wafli | Poza osią: 4,0° w kierunku <11-20> ±0,5° (4H-N); Na osi: <0001> ±0,5° (4H-SI) | Poza osią: 4,0° w kierunku <11-20> ±0,5° (4H-N); Na osi: <0001> ±0,5° (4H-SI) | Poza osią: 4,0° w kierunku <11-20> ±0,5° (4H-N); Na osi: <0001> ±0,5° (4H-SI) | |
| Gęstość mikrorury | 4H‑N | ≤ 0,2 cm⁻² | ≤ 2 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
| Gęstość mikrorury | 4H‑SI | ≤ 1 cm⁻² | ≤ 5 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
| Oporność | 4H‑N | 0,015–0,024 Ω cm | 0,015–0,028 Ω cm | 0,015–0,028 Ω cm |
| Oporność | 4H‑SI | ≥ 1×10¹⁰ Ω·cm | ≥ 1×10⁵ Ω·cm | |
| Podstawowa orientacja płaska | [10-10] ± 5,0° | [10-10] ± 5,0° | [10-10] ± 5,0° | |
| Długość płaska podstawowa | 4H‑N | 47,5 mm ± 2,0 mm | ||
| Długość płaska podstawowa | 4H‑SI | Karb | ||
| Wykluczenie krawędzi | 3mm | |||
| Osnowa/LTV/TTV/Łuk | ≤2,5 µm / ≤6 µm / ≤25 µm / ≤35 µm | ≤5 µm / ≤15 µm / ≤40 µm / ≤60 µm | ||
| Chropowatość | Polski | Ra ≤ 1 nm | ||
| Chropowatość | CMP | Ra ≤ 0,2 nm | Ra ≤ 0,5 nm | |
| Pęknięcia krawędzi | Nic | Długość skumulowana ≤ 20 mm, pojedyncza ≤ 2 mm | ||
| Płytki sześciokątne | Powierzchnia skumulowana ≤ 0,05% | Powierzchnia skumulowana ≤ 0,1% | Powierzchnia skumulowana ≤ 1% | |
| Obszary politypu | Nic | Powierzchnia skumulowana ≤ 3% | Powierzchnia skumulowana ≤ 3% | |
| Wtrącenia węglowe | Powierzchnia skumulowana ≤ 0,05% | Powierzchnia skumulowana ≤ 3% | ||
| Rysy powierzchniowe | Nic | Długość skumulowana ≤ 1 × średnica wafla | ||
| Wióry krawędziowe | Niedozwolone ≥ 0,2 mm szerokości i głębokości | Do 7 chipów, ≤ 1 mm każdy | ||
| TSD (Zwichnięcie śruby gwintowanej) | ≤ 500 cm⁻² | Brak | ||
| BPD (zwichnięcie płaszczyzny bazowej) | ≤ 1000 cm⁻² | Brak | ||
| Zanieczyszczenie powierzchni | Nic | |||
| Opakowanie | Kaseta na wiele płytek lub pojemnik na pojedyncze płytki | Kaseta na wiele płytek lub pojemnik na pojedyncze płytki | Kaseta na wiele płytek lub pojemnik na pojedyncze płytki | |
Karta danych płytki SiC typu 4H-N o średnicy 4 cali
| Karta danych płytki SiC 4 cale | |||
| Parametr | Produkcja zerowego MPD | Standardowa klasa produkcyjna (klasa P) | Stopień Dummy (Stopień D) |
| Średnica | 99,5 mm–100,0 mm | ||
| Grubość (4H-N) | 350 µm±15 µm | 350 µm±25 µm | |
| Grubość (4H-Si) | 500 µm±15 µm | 500 µm±25 µm | |
| Orientacja wafli | Poza osią: 4,0° w kierunku <1120> ±0,5° dla 4H-N; Na osi: <0001> ±0,5° dla 4H-Si | ||
| Gęstość mikrorury (4H-N) | ≤0,2 cm⁻² | ≤2 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Gęstość mikrorury (4H-Si) | ≤1 cm⁻² | ≤5 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Rezystywność (4H-N) | 0,015–0,024 Ω cm | 0,015–0,028 Ω cm | |
| Rezystywność (4H-Si) | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |
| Podstawowa orientacja płaska | [10-10] ±5,0° | ||
| Długość płaska podstawowa | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||
| Długość wtórna płaska | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||
| Druga orientacja płaska | Silikonowa powierzchnia do góry: 90° CW od płaskiej powierzchni bazowej ±5,0° | ||
| Wykluczenie krawędzi | 3mm | ||
| LTV/TTV/Łuk osnowy | ≤2,5 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm | ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm | |
| Chropowatość | Polski Ra ≤1 nm; CMP Ra ≤0,2 nm | Ra ≤0,5 nm | |
| Pęknięcia krawędzi spowodowane intensywnym światłem | Nic | Nic | Długość skumulowana ≤10 mm; długość pojedyncza ≤2 mm |
| Płytki sześciokątne z oświetleniem o wysokiej intensywności | Powierzchnia skumulowana ≤0,05% | Powierzchnia skumulowana ≤0,05% | Powierzchnia skumulowana ≤0,1% |
| Obszary politypu za pomocą światła o wysokiej intensywności | Nic | Łączna powierzchnia ≤3% | |
| Widoczne wtrącenia węglowe | Powierzchnia skumulowana ≤0,05% | Łączna powierzchnia ≤3% | |
| Zarysowania powierzchni krzemu spowodowane światłem o dużej intensywności | Nic | Długość skumulowana ≤1 średnica wafla | |
| Chipy krawędziowe za pomocą światła o wysokiej intensywności | Niedozwolone ≥0,2 mm szerokości i głębokości | Dozwolone 5 sztuk, ≤1 mm każda | |
| Zanieczyszczenie powierzchni krzemu światłem o dużej intensywności | Nic | ||
| Zwichnięcie śruby gwintowanej | ≤500 cm⁻² | Brak | |
| Opakowanie | Kaseta na wiele płytek lub pojemnik na pojedyncze płytki | Kaseta na wiele płytek lub pojemnik na pojedyncze płytki | Kaseta na wiele płytek lub pojemnik na pojedyncze płytki |
Karta danych płytki SiC typu HPSI 4 cale
| Karta danych płytki SiC typu HPSI 4 cale | |||
| Parametr | Zero MPD klasa produkcyjna (klasa Z) | Standardowa klasa produkcyjna (klasa P) | Stopień Dummy (Stopień D) |
| Średnica | 99,5–100,0 mm | ||
| Grubość (4H-Si) | 500 µm ±20 µm | 500 µm ±25 µm | |
| Orientacja wafli | Poza osią: 4,0° w kierunku <11-20> ±0,5° dla 4H-N; Na osi: <0001> ±0,5° dla 4H-Si | ||
| Gęstość mikrorury (4H-Si) | ≤1 cm⁻² | ≤5 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Rezystywność (4H-Si) | ≥1E9 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |
| Podstawowa orientacja płaska | (10-10) ±5,0° | ||
| Długość płaska podstawowa | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||
| Długość wtórna płaska | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||
| Druga orientacja płaska | Silikonowa powierzchnia do góry: 90° CW od płaskiej powierzchni bazowej ±5,0° | ||
| Wykluczenie krawędzi | 3mm | ||
| LTV/TTV/Łuk osnowy | ≤3 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm | ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm | |
| Chropowatość (ściana C) | Polski | Ra ≤1 nm | |
| Chropowatość (ściana Si) | CMP | Ra ≤0,2 nm | Ra ≤0,5 nm |
| Pęknięcia krawędzi spowodowane intensywnym światłem | Nic | Długość skumulowana ≤10 mm; długość pojedyncza ≤2 mm | |
| Płytki sześciokątne z oświetleniem o wysokiej intensywności | Powierzchnia skumulowana ≤0,05% | Powierzchnia skumulowana ≤0,05% | Powierzchnia skumulowana ≤0,1% |
| Obszary politypu za pomocą światła o wysokiej intensywności | Nic | Łączna powierzchnia ≤3% | |
| Widoczne wtrącenia węglowe | Powierzchnia skumulowana ≤0,05% | Łączna powierzchnia ≤3% | |
| Zarysowania powierzchni krzemu spowodowane światłem o dużej intensywności | Nic | Długość skumulowana ≤1 średnica wafla | |
| Chipy krawędziowe za pomocą światła o wysokiej intensywności | Niedozwolone ≥0,2 mm szerokości i głębokości | Dozwolone 5 sztuk, ≤1 mm każda | |
| Zanieczyszczenie powierzchni krzemu światłem o dużej intensywności | Nic | Nic | |
| Zwichnięcie śruby gwintowanej | ≤500 cm⁻² | Brak | |
| Opakowanie | Kaseta na wiele płytek lub pojemnik na pojedyncze płytki | ||
Czas publikacji: 30-06-2025