Co to jest TGV?
TGV (Through-Glass via), technologia tworzenia otworów przelotowych w szklanym podłożu. W uproszczeniu TGV to wieżowiec, który dziurkuje, wypełnia i łączy w górę i w dół szkło w celu zbudowania na nim obwodów scalonych podłoga.Technologia ta uznawana jest za kluczową technologię dla kolejnej generacji opakowań 3D.
Jakie są cechy TGV?
1. Budowa: TGV jest pionowo penetrującym, przewodzącym otworem wykonanym na szklanym podłożu.Osadzając przewodzącą warstwę metalu na ścianie porów, górna i dolna warstwa sygnałów elektrycznych są ze sobą połączone.
2. Proces produkcyjny: Produkcja TGV obejmuje wstępną obróbkę podłoża, wykonanie otworów, osadzanie warstwy metalu, wypełnianie otworów i etapy spłaszczania.Typowe metody produkcji to trawienie chemiczne, wiercenie laserowe, galwanizacja i tak dalej.
3. Zalety zastosowania: W porównaniu z tradycyjnym metalowym otworem przelotowym, TGV ma zalety mniejszego rozmiaru, większej gęstości okablowania, lepszej wydajności rozpraszania ciepła i tak dalej.Szeroko stosowane w mikroelektronice, optoelektronice, MEMS i innych dziedzinach połączeń wzajemnych o dużej gęstości.
4. Trend rozwojowy: Wraz z rozwojem produktów elektronicznych w kierunku miniaturyzacji i wysokiej integracji, technologia TGV cieszy się coraz większym zainteresowaniem i zastosowaniem.W przyszłości proces produkcyjny będzie w dalszym ciągu optymalizowany, a jego wielkość i wydajność będą stale poprawiane.
Na czym polega proces TGV:
1. Przygotowanie podłoża szklanego (a): Na początku przygotuj podłoże szklane, upewniając się, że jego powierzchnia jest gładka i czysta.
2. Wiercenie w szkle (b): Do utworzenia otworu penetracyjnego w podłożu szklanym wykorzystuje się laser.Kształt otworu jest na ogół stożkowy, a po obróbce laserowej z jednej strony jest on odwracany i obrabiany z drugiej strony.
3. Metalizacja ścianki otworu (c): Metalizację przeprowadza się na ścianie otworu, zwykle metodą PVD, CVD i innymi procesami w celu utworzenia na ściance otworu przewodzącej warstwy metalu, takiego jak Ti/Cu, Cr/Cu itp.
4. Litografia (d): Powierzchnia podłoża szklanego jest pokryta fotorezystem i naniesiona fotolitografią.Odsłoń części, które nie wymagają platerowania, tak aby odsłonięte były tylko te części, które wymagają platerowania.
5. Wypełnianie otworów (e): Galwanizacja miedzią w celu wypełnienia szkła przez otwory w celu utworzenia pełnej ścieżki przewodzącej.Generalnie wymagane jest, aby otwór był całkowicie wypełniony i nie zawierał żadnych otworów.Należy zauważyć, że Cu na diagramie nie jest w pełni wypełniona.
6. Płaska powierzchnia podłoża (f): Niektóre procesy TGV spowodują spłaszczenie powierzchni wypełnionego podłoża szklanego, aby zapewnić gładką powierzchnię podłoża, co sprzyja kolejnym etapom procesu.
7. Warstwa ochronna i złącze końcowe (g): Na powierzchni podłoża szklanego tworzy się warstwa ochronna (taka jak poliimid).
Krótko mówiąc, każdy etap procesu TGV jest krytyczny i wymaga precyzyjnej kontroli i optymalizacji.Obecnie, jeśli jest taka potrzeba, oferujemy technologię przewlekania szkła TGV.Śmiało możesz się z nami skontaktować!
(Powyższe informacje pochodzą z Internetu, cenzura)
Czas publikacji: 25 czerwca 2024 r